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.凯斯锐相贯线切割机的托架采用剪刀型托架，客户可以根据剪刀型支架上的刻度、将支架调整到差不多的高度（采用目测的方式

相贯线切割机在切割相贯线交叉连接形状的加工，通常经过镗床、铣床或车床加工，这样工作量比较大加工过程比较复杂，而且效率比较低。自从管材小型圆管相贯线切割机的出现，解决了管材相贯线的复杂工艺。

速度极低时，于切口过宽，电弧甚至会熄灭。由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。

研发工业电脑可直接在机器上进行编程，采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等，通过KASRY切管应用程序作无缝连接。

圆管相贯线切割机切割电流的设置方法

除了切割参数表外，选择等离子电源的方法很简单，可用板厚乘以10倍，就是等离子电源的切割电流。这样质量切割速度可达1000mm/min左右，只要略调整切割速度、切割高度、垂直度，就能减少或避免二次打磨，有效提高切割效率。

切割速度: 切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素,切割速度也相应的变化。要表现:

1、切割速度：适度地提高能改善切口质量，即切口略有变窄，口面更平整，同时可减小形。

2、 切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。

3、 当切割速度太低时，于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。