还是采用传统的孔加工方法,先是划线定位,然后用摇臂钻床打孔,对于大孔径的甚至还要扩孔。有的企业采用一些加工设备,但是加工效率仍不是比较理想。而且工业制冷机容量大,蒸发温度广,对于一些大工件用传统的孔加工方式加工,加的费时费力,效率堪忧。在追求质量与效益的道路上,迫使一些企业寻求新的孔加工方式。与传统的孔加工方式相比较,龙门式数控钻床减少了加工工序,反而增加了其加工效率和质量。使用数控面板钻床与传统的孔加工方式相比,优良性体现在如下几方面:
(一)、数控平面钻床加工精度方面,人工孔加工方面存在许多不确定性,误差大,效率低,当误差过大则会则造成工件报废给企业带来损失。而平面钻床的加工方式,采用数控定位加工,能够达到客户的加工要求。
(二)、数控平面钻床在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁琐。而采用龙门移动式数控平面钻床的全自动数控加工方式,钻孔效率可提高5-10倍,可大大减轻员工的劳动强度,保证加工工件的质量。
(三)、效益方面,传统孔加工需要划线工一名,定位钻孔一名,装卸工一名,而数控平面钻床只需一名技术工和一名装卸工。节约两到三名人工成本。
由此此可见数控平面钻床的加工方式在节约成本的同时还提高了生产效率,还为企业主带来经济效益。
产品别名: | 龙门数控钻 | 重量: | 6T | ||
规格: | 2016 | 类型: | 单机 | ||
用途: | 板材钻孔加工 | 伺服电机: | 松下 | ||
功率: | 15 | PLC: | 三菱 | ||
壳体防护等级: | A | 冷却方式: | 水冷 | ||
主轴型号: | 莫式4 | 排屑方式: | 链式 | ||
主轴数量: | 1 | 重复定位精度: | ?0.1mm | ||
控制方式: | 数控 | 钻孔精度: | ?1.5mm | ||
夹紧力/支: | 7.5KN | Y轴伺服电机: | 1.5kw | ||
安装占地: | 3500*2650*2870mm | 大切割厚度: | 100mm | ||
液压泵压力: | 6Mpa | : | 凯斯锐 | ||
进给行程: | 180mm | 主电机功率: | 5.5kw | ||
夹紧缸数量: | 12支 | 液压油箱容量: | 100L | ||
尺寸: | 2000*1600mm | 适用范围: | 钢结构、桥梁、电力铁塔、连接板等 |
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