供应

龙门式钻床 凯斯锐数控平面钻 高速深孔钻

目前企业对于制冷设备中板件、管板件孔加工和封头孔加工的方式仍然比较单一。主要还是采用传统的孔加工方法，先是划线定位，然后用摇臂钻床打孔，对于大孔径的甚至还要扩孔。有的企业采用一些加工设备，但是加工效率仍不是比较理想。而且工业制冷机容量大，蒸发温度广，对于一些大工件用传统的孔加工方式加工，加的费时费力，效率堪忧。在追求质量与效益的道路上，迫使一些企业寻求新的孔加工方式。

　　与传统的孔加工方式相比较，龙门式钻床减少了加工工序，反而增加了其加工效率和质量。

数控平面钻床如果按照正确的方法使用可以有效延伸使用寿命，我公司平面钻用户一直一直以来都是按照说明使用。减少了数控平面钻床的故障率。

1.所能加工的尺寸加工尺寸一定要根据工件的实际尺寸进行加工，当然，大多数数控钻床都能满足工件的加工需求，除了某些用于制作单轴或双轴的固定夹头。

2.系统操作与控制

目前很多钻床的操作系统界面很友好，有一些钻床还使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺点在于计算机病毒容易影响生产，管理、维护较困难，而采用其他非常见系统。

3.管理钻床刀具的系统

原来有较少刀具的钻床一般有8个刀具系统，现在大多数数控钻床有100多个钻头，有的还能根据加工工件的直径、材料自动选择使用钻头的个数，在选择钻头类型的时候需要注意的是，大部分高速数控平面钻都会把钻头放在台面的前端，这样的设计方式有一个不好之处，如果在加工过程中出现意外，不能正常加工产品，那么数控钻头自动跳起的时候容易受损失。而有些钻头夹具放在钻床的上面，瑞士生产的钻床不会出现这种问题，检测结构一般不会出现问事故。

4.保护生产的系统

生产保护系统是指当龙门钻床发生故障时，能够启动自动保护，既能减小设备的损耗，又能减少生产工件的原料，例如光栅保护红外线系统、空气自动弹起保护系统等等，在实际工作中，还要考虑保护系统的适用性，根据加工工件的不同进行调整。