复合式重载缓冲床的特点:
复合式重载缓冲床主要用在抗冲击力比较大的工矿条件下,其输送介质多为未破碎的物料诸如煤矸石等,因此多数颗粒介质较大,对于缓冲床冲击力也较大,因此采用缓冲块与缓冲托辊复合构成。特殊的结构及冲击力要求,对缓冲块性能指标要求较高,诸如耐磨层高分子量的耐磨性能及自润滑性,缓冲层橡胶的回弹性及断裂伸长率等物理性能要求,还有三者之间的剥离强度等。
缓冲床是输送皮带机专用缓冲设备,具有抗冲击、耐砸、阻燃等特点。
(1)1、适应带宽:B=650~2400(mm) 2、适应带速:v≥4.5(m/s) 3、输送能力:I≥6000(t/h) 、物料落差:h≥3m 5、工作温度:-20~90(℃)
(2)用于输送带在物料装载及落料点的减震保护;与裙边橡胶一起使用,能达到良好的密封作用,可增强防止粉尘外溢效果,避免污染环境。光滑的聚乙烯表面将输送带与缓冲条的摩擦降低。
(3)复合式重载缓冲床相对缓冲托辊能有效控制皮带下陷,相对缓冲床亦能减小皮带与缓冲条的摩擦力。缓冲条与输送带的面接触,有效防止运输物料对运输带的损伤。输送带装载的受力均匀,有利于降低其所需的维护和修补
(4)先进热硫化设计工艺,将500万以上高耐磨材料与天燃橡胶及镀锌钢构一体硫化成型,稳定性好、耐磨性好,使用寿命长,结构简单,易于安装维护,在高强度冲击作用下,不会发生窜条、条体变形或者粘接不牢的情况。
(5).缓冲床高弹性特种橡胶,橡胶弹性高,柔韧度,硬度不大于55度,吸收冲击能量强,充分有效吸收了物料下落时的冲击力,改善了落料点的受力状况,高分子聚乙烯表面厚度分别为12.5MM、25MM两种缓冲条,满足不同带速。
(6)缓冲床两侧的设计为可分离易拆式,钢结构固定,更换简单方便,方便日后维护保养,不仅节省人力,更降低维修成本,提高生产效率。
(7)为水泥厂、火电厂、大型煤矿、矿山开采、港口码头等行业的皮带输送系提供不同的缓冲设计方案,降低了输送带的使用寿命,停工时间缩短,从而有效提高生产效率。
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