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液压破碎锤的种类很多，分类方法也很多。

根据操作方式分类：液压破碎锤分为手持式和机载式两大类。

根据工作原理分类：液压破碎器分为全液压式，液气联合式与氮爆式三大类。液气联合式依靠液压油和后部压缩氮气膨胀，同时推动活塞工作，绝大多数破碎器属于此类产品；

根据配流阀结构分类：液压破碎器分为内置阀式和外置阀式两种。

此外还有其他各种分类方式，如根据反馈方式可分为行程反馈式和压力反馈式破碎器；

?根据噪音大小分为低噪音型和标准型破碎器；

?根据外壳形式可分为三角形和塔形破碎器；

?根据外壳结构可分为夹板式和箱框式破碎器等等。

施工好助手,液压破碎锤是通过液压系统促使活塞往复运动作功，输出打击能来进行工作的。破碎锤常见的故障有不打击、打击断断续续、打击频率低，打击无力、其中液压破碎锤不打击或打击断续的情况为常见，一般有三种情况：

??一、没有足够的 压油流进破碎锤内部而不打击。

??原因：管路堵塞或损坏；没有足够的液压油。

??处理措施为:检查修理配套管路；检查供油系统。

??二、有足够的 压油，但破碎锤不打击的现象。

??三、活塞运动但不打击。

??对于这种情况，主要原因是钎杆卡住，可卸下钎杆检查钎杆销及钎杆是否断裂破损，必要时观察内外套有活塞是否有破损掉落的小块卡住钎杆，若有则及时清理干净。

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炮头的结构主要分为三大块：上缸体（氮气室）、中缸体（油缸）、下缸体，三者通过四根通体螺栓进行连接。上缸体用来储存低压氮气，中缸体中是活塞、蓄能器、油封、换气阀等等，下缸体里有钢钎、扁销、横销、内外衬套等。破碎锤的主要结构分为锤体（机芯）和支架，其中上夹板、下夹板分别对机芯起保护作用，而钎杆则是在破碎作业中直接与物料接触的。其中蓄能器主要起缓冲保护作用,一定程度可以延长破碎器使用寿命。一般小型破碎锤或钎杆直径不足10cm的破碎器锤都不装配蓄能器。

??炮头的工作原理

??炮头是以液体静压力为动力，油压驱动活塞往上运行，同时压缩氮气，当活塞到顶时换向阀门工作，油压方向改变使活塞向下，同时受到氮气和活塞自重的力，从而使活塞 速撞击钎杆，由此往复运动进行矿石、混凝土等固体的破碎作业。

破碎锤作为挖掘机常见的配件之一，如今已被广泛应用于矿山、铁路、公路、市政等工作场合。众所周知，破碎锤在日常工作中啃的都是“硬骨头”工作环境恶劣条件差，没有一把好的破碎锤，不仅不能提 工作效率，还会带来故障，因此选择好的破碎锤是关键

1、挖机的重量和斗容。

要考虑挖掘机的重量，可以防止大臂完全伸展开时由于破碎锤的重量过重造成挖掘机倾翻，选配的破碎锤过大可能造成挖掘机倾翻，过小又不能充分发挥挖掘机的功效，同时也会加速破碎锤的损坏，只有两者的重量相匹配时才能充分发挥挖掘机和破碎锤的功效。

2、破碎锤的工作流量和压力。

不同大小的液压破碎锤的工作流量是不同的，小的破碎锤流量可以小到每分钟只有15L，而大的破碎锤则可以达到每分钟超过450L。因此选破碎锤时，一定要使破碎锤的流量要求与挖掘机备用阀的输出流量相符。流量的大小决定破碎锤的工作频率，即每分钟的冲击数，流量与冲击次数成正比。当挖掘机备用阀输出流量大于液压破碎锤的需求流量时，就会使液压系统产生过多的热量，造成系统温度过 ，降低元件的使用寿命。

??3、破碎锤的结构车载。

液压破碎锤目前有3种常见的外观设计，分别是三角型、直角型和静音型。