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O型圈沟槽设计是O型圈在沟槽的挤压型密封。O型圈截面直径的压缩率和拉伸是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义。O型圈一般安装在密封沟槽内起密封作用。O型密封圈良好的密封效果很大程度上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。世界各国的标准对此都有较严格的规定。

O型圈设计原则
1)压缩率
①.要有足够的密封接触面积
②.摩擦力尽量小
③.尽量避免永久变形。
从以上这些因素不难发现，它们相互之间存在着矛盾。压缩率大就可获得大的接触压力，但是过大的压缩率无疑会增大滑动摩擦力和永久变形。而压缩率过小则可能由于密封沟槽的同轴度误差和O型圈误差不符合要求，消失部分压缩量而引起泄漏。因此，在选择O型圈的压缩率时，要权衡各方面的因素。一般静密封压缩率大于动密封，但其极值应小于35%(和橡胶材料有关)，否则压缩应力明显松弛，将产生过大的永久变形，在高温工况中尤为严重。

密封装置的密封可靠性主要取决于O型圈的压缩量。在一般的情况下，这种压缩量都是很小的，只有十几微米到几十微米，这就要求O型圈的尺寸公差具有很高的精度。因此，O型圈需要采用高精度的模具进行加工，同时必须准确地掌握作为设计依据的O型圈材质的收缩率。