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彩石瓦模具钢在工艺性能方面的要求

    ①可加工性

    钢材的可加工性主要包括被切削加工性和冷热塑性变形两种，它取决于钢的化学成分、热处理后的组织和冶金生产的内部质量，近些年来，为了改善钢的可加工性，在一些钢中加入易切削元素或改变钢中的夹杂物的分布状态，从而提高彩石瓦模具钢的表面质量和减少彩石瓦模具的磨损。在热加工时，对一些高碳高合金的彩石瓦模具钢，特别是改善碳化物的形态和分布、晶粒大小和奥氏体合金化程度十分重要。

    除了应具有良好的可加工性外，还要有良好的电加工性以及压印翻模加工性等。

    ②淬透性和淬硬性

    彩石瓦模具对这两种性能的要求根据工作条件不同是各有侧重的，对于要求整个截面的硬度均匀性高的彩石瓦模具如锤锻模用钢，则其具有高的淬透性更显重要，而对只要求有高硬度的小型彩石瓦模具，如冲裁落料彩石瓦模具钢，则更偏重于高淬硬性。

    ③热处理变形性

    彩石瓦模具零件在热处理时，要求变形小，各个方向要有相近的变化，且组织稳定。淬火变形小，除与淬火温度]时间和冷却介质等因素有关外，它主要取决于钢的成分均匀、冶金质量和组织稳定性。

    ④脱碳敏感性

    彩石瓦模具钢在锻造、退火或淬火时，在无保护气氛下加热，其表面会产生氧化脱碳等缺陷，从而使彩石瓦模具在耐用度下降。脱碳除了与热处理工艺、设备有关外，就材料本身而言，主要取决于钢的化学成分、特别是碳含量，在含有较高的硅、钼等元素时，也会加剧脱碳。

    此外，应根据彩石瓦模具的使用条件，应考虑彩石瓦模具的镜面抛光性、磨削性和电化学性等性能。

彩石金属瓦设备的需求重点主要集中在中大型、重型等高端产品上。未来我国机床替代进口的空间仍十分巨大从具体产品来看，压瓦机中市场容量较大的车床的进出口逆 差金额并不大.这些彩瓦都是通过压瓦机彩钢设备(专业名称冷弯成型设备), 通过压制成型出来.彩钢板进入彩钢成型设备,通过各种压辊,压制成各式的板材,再经过剪切,加工成为可以使用的合适板材。
彩石金属瓦设备通过螺栓或焊接等方式固定，屋面和墙面以彩色压型钢板围护而形成的新型建筑体系，与传统建筑结构相比具有诸多优越特性。