供应

彩石金属瓦模具在使用过程中应严格控制铸造工艺流程。在工艺许可范围内，尽量降低铝液的烧铸温度，压射速度，提高模具预热温度。铝彩石金属瓦模具的预热温度由100~130℃提高至180~200℃，模具寿命可大幅度提高。     彩石金属瓦模具由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。     彩石金属瓦模具失效形式主要有：尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹（龟裂）、磨损、冲蚀等。造成彩石金属瓦模具失效的主要原因有：材料自身存在的缺陷、加工、使用、维修以及热处理的问题。     彩石金属瓦模具可以根据客户喜欢的样式来选择!彩石金属瓦有多种多样：有七波形的彩石金属瓦，有米兰型的彩石金属瓦，有诺森型的彩石金属瓦，有木纹型的彩石金属瓦，有罗马型的彩石金属瓦，有方格型的彩石金属瓦，有经典型的彩石金属瓦，有仿古琉璃瓦型的彩石金属瓦！等等样式，均可以选择您喜欢的花样来选择漂亮的模具！     彩石金属瓦模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。彩石金属瓦模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。     为了提高生产率，在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行zui 优化设计。这是模具设计的发展方向。