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轴流泵型号及参数：轴流泵是靠旋转的叶片对液体发生的效果力使液体沿轴线方向输送的泵。轴流泵叶轮一般装有2~7个叶片,在圆管形泵壳内旋转,叶轮上部的泵壳上装有固定导叶,用以消除液体的旋转运动,使之变为轴向运动,将旋转流体的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式,少量制成双级式,流量规模很大,为180~360000m3/h,扬程一般在⒛m以下。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合,如灌溉、排涝、运河船间的水位调节,或用作电厂大型循环水泵

　　轴流泵系统经济运行要求：

　　1.1泵的选型应契合以下要求：

　　a.满意体系的运用压力和流量。

　　b.泵的挑选应契合GB/T9481、GB19762、GB/T13007、JB/T7743等相关规范的规则。

　　c.规划运转工况点应在泵制造厂规则的经济工作区内。

　　d.依据负载特性断定泵的调理办法。

　　2.2泵配套的沟通电动机应契合GB18613的规则。年运转时刻大于3000h、负载率大于60%的电动机，应选用能效目标契合GB18613中节能评价值的电动机。

　　2.3在多种工况生产工艺条件下，按负载特性挑选匹配的泵，对多机组体系选型时应满意串并联技能条件的要求。

　　2.4泵的实践功能参数应按照GB/T3216的规则实验检验。

　　2.5设备的选型应选用寿数周期本钱剖析办法，挑选经济性高的设备。

　　3.对机组要求：

　　3.1机组应与负载特性相匹配，机组操控设备应能满意运转工况改动的要求。

　　3.2选用多台泵联合运转时，在满意工艺、安全及牢靠运转的基础上，应选用高效泵承当根本负荷，使运送单位流量介质电耗***低。

　　3.3多机组体系并联运转时，应选用等扬程特性的泵；串联运转时，应选用等流量特性的泵；选用调速设备操控调理时，应满意泵串并联运转规则，宜选用变频泵高效节能区串并联运转形式。

　　4.对管网要求：

　　4.1应在优化生产工艺的条件下合理断定管网装备计划和运送半径。

　　4.2依据生产工艺要求，合理断定管材和管径。

　　4.3管道中介质速度应按经济流速选取。

　　4.4管网中应削减管接头、弯头、三通、阀门等管件，削减管道附件阻力丢失。

　　4.5管道通流截面应削减俄然扩展缩小、急转弯的分流变向等状况，弯管曲率半径应不小于管道直径的1.25倍，削减管道部分阻力丢失。