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矿用乳化液泵站专业设备生产批量供应BRW乳化泵

BRW系列乳化液泵站

概述：  BRW系列乳化液泵站用于采煤工作面，主要用于为煤矿井下综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可以用于地面工作液相同的其它液压设备。

工作原理： 根据不同的流量和压力，选配不同功率的电机。电机通过轮胎式联轴器驱动乳化液泵运转，做往复运动，实现吸液和排液。具有结构紧凑、体积小、重量轻、压力流量稳定、运行平稳、安全性能强和使用维护保养方便等特点。

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结构特点：

1.卧式三柱塞，锥形吸、排液阀。

2.四极防爆电机驱动，轮胎式联轴器，一级圆柱齿轮减速。

3.设安全阀、无卸载阀。电机与泵安装在同一底拖上。

组成: 通常配置为“两泵一箱”（是指乳化液泵与乳化液箱），一台泵使用，一台泵备用，如工作需要，也可两台同时使用。，也可根据用户要求，组成“一泵一箱”、“二泵一箱”、“多泵多箱”等新配置。

一、 乳化液泵

常见的型号有：BRW40/20   BRW80/20   BRW80/31.5   BRW80/35     BRW110/31.5   BRW125/25   BRW125/31.5    BRW160/31.5    BRW200/31.5       BRW315/31.5等

含义：例：   BRW200/31.5

B-泵          R-乳化液         W-卧式

200-公称流量L/min           31.5-公称压力31.5MPa

分类：一般为卧式三柱塞乳化液泵或卧式五柱塞乳化液泵

组成：乳化液泵由曲轴箱、泵头组件、高压钢套组件 、泵用安全阀等部件组成。

1. 曲轴箱   

曲轴组件是传动和受力的主要基础件。主要由箱体、曲轴、连杆、滑块、减速齿轮箱和轴齿轮等组成。 箱体是安装曲轴、减速齿轮箱、连杆、滑块、高压钢套及泵头等部件的基架，又是运动过程中的主要的受力构件，采用高强度铸铁整体箱形结构，具有足够的强度和刚性。曲轴选用优质锻钢制成，为三拐曲轴。轴瓦为钢壳高锡铝合金薄壁瓦，滑块油封为骨架式专用油封。齿轮采用优质合金钢，硬齿面，具有较高的传动精度。连杆大头选用剖分式结构以便装拆，小头选用圆柱销联接，工作可靠，润滑装置采用飞溅式润滑方式。在进液腔盖上方设有放气孔，以放尽进液腔内空气。在进液腔盖下方设有防冻放液孔，可放尽进液腔内液体。在箱体内曲轴下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中的铁磁杂物。

2. 泵头组件   

泵头部分是重要的液力部分，由优质锻钢制成。输入低压液体输出压力液体，泵头下部安装三组吸液阀，上部安装三组排液阀 ，三组排液腔用孔道串通。进排液阀为菌形锥阀结构，均用不锈钢制成。在排液孔的一端装有安全阀，其调定压力为泵额定工作压力的110~115%，三个柱塞腔端部均设有放气螺钉，以放尽该腔空气。

3. 高压钢套组件   

主要由高压钢套、半圆环、柱塞、导向铜套、密封圈、垫片、支承环等组成。柱塞由优质炭钢制成，表面喷镀合金材料，经精密磨削具有较细的粗糙度及较高的硬度，使其有良好的耐磨性和防锈性。柱塞密封为矩形多道密封结构形式，工作性能良好。

4.安全阀    

安全阀是乳化液泵的过载保护元件。在液压系统正常工作时，安全阀处于常闭状态，不起作用。但当液压系统压力突然升高，且大于卸载阀条顶卸载压力，而卸载阀又因故障未能及时进行卸载时，安全阀开放，使泵的排液经安全阀的泄流口喷出。

安全阀由阀壳、阀座、阀芯、顶杆、弹簧座、等主要零件组成。安全阀是泵的高压保护零件，它的调定压力为泵工作压力的110%~115%左右。来自泵的高压液通过阀座、阀芯、顶杆作用于弹簧上，当液体压力小于安全阀的调定压力时，在弹簧作用力下，安全阀关闭。如果液体压力大于安全阀调定压力时，液体压力克服弹簧的作用力，阀被打开，泵就泄漏。调整弹簧的作用力即能改变安全阀的开启压力。

5.卸载阀     

卸载阀是乳化液泵中最重要的液压元件之一。它的功能是使泵的工作压力不超过规定压力值。当乳化液泵所排出的液体压力大于系统工作压力的情况下，乳化液泵通过自动卸载阀将系统压力降低，但当液压支架需要工作或压力下降时，乳化液泵立即恢复压力和流量，保证采煤工作面的正常工作。

卸载阀主要由单向阀、主阀及先导阀组成。卸载阀的工作原理：泵输出的高压乳化液进入卸载阀后，分成四条液路。第一条：冲开单向阀向支架系统供液；第二条：冲开单向阀的高压乳化液经控制液路到达先导阀滑套下腔，给阀杆一个向上的推力；第三条：来自泵的高压乳化液经中间的控制液路和先导阀下腔作用在主阀的推力活塞下腔，使主阀关闭。第四条：经主阀阀口，是高压乳化液的卸载回液液路。当支架停止用液或系统压力升高到超过先导阀的调定压力时，作用于先导阀滑套下端的高压乳化液顶开先导阀，使作用于主阀推力活塞下腔的高压乳化液卸载回零，主阀因失去依托而打开，此时乳化液经主阀卸载回乳化液箱，同时单向阀在乳化液的压力作用下关闭，单向阀上腔形成高压密封腔，从而维持阀的持续开启，实现阀稳定卸载状态，泵处于低压运行。当支架重新用液或系统漏损，单向阀上高压腔压力下降至卸载阀的恢复工作压力时，先导阀在弹簧力的作用下关闭，主阀的推力活塞下腔重新建立起压力，主阀关闭，泵站恢复供液状态。调节卸载阀的工作压力时，只需调节先导阀调整螺套，即调节先导阀碟形弹簧作用力，其调定压力为出厂时泵的公称压力。

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