供应

我司专业致力于各种不同的焊接环境下的空气净化处理，可以针对特殊的焊接设备和焊接环境所需的净化装置进行专业的设备研发和定制加工。

 内部构造流程：

多滤筒除尘器废气经过进风口进入，进风口处有个挡板，为了挡大的火星进入。废气往上面走，经过滤筒净化内部净化完往上走滤筒上面6个或8个脉冲控制阀，脉冲控制阀连接气包或者叫储气罐（上部），气包有压力，才能达到清灰效果,设备的开关门内部都有密封垫，保证设备密封效果。导流板下面配有抽屉，粉尘清理时可以拉开抽屉，粉尘就落到桶里面，桶的下部配置脚轮，方便移动。白色为气压表，气压表下方为水油分离器。空压机连接左边的蓝色插口，黑头拔上来左扭调气表，气表调到0.6，边工作边清灰。

工作特点：

1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。

2、采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰干净可靠。

3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。

4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用高质量耐损耗元件。

5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量 较多为48个），设备风量有大风量的，也有小风量的。

6、脉冲阀三状态清灰机构采用自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。