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高剛性結構設計 實現極致的重切削能力

齒輪式主軸設計，提供充裕的扭矩輸出
三軸全硬軌設計，滿足重切削的剛性需求
關鍵接觸面精密手工鏟花，確保優異的加工精度

挾帶著先進的研發技術與嚴苛的品質要求，專為重切削加工需求所設計的 A 系列機種，具備超高剛性的機體結構與廣泛的應用範圍等特性，是所有同級機種中獲得最高性價比的機種之一，值得您立即擁有。

模組化的主軸設計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。三軸全硬軌設計，經熱處理後再精密研磨，符合重切削應用所需的剛性需求。高效率 24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。完整的系列機型，X 軸行程 850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程 600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應用。高剛性結構設計所有鑄件結構皆經過 FEA 有限元素分析，具有設計最佳化、結構輕量化等優點，確保整機最佳結構剛性△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供極佳的切削剛性。運用貝賽爾最佳支點的設計概念，提供 Y 軸鞍座最穩固的支撐並確保全長彎曲量達到最小，大幅提升工作台的動態精度。雙螺帽旋轉導螺桿直結式伺服馬達採用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。一體式螺桿馬達座一體式螺桿軸承座三軸進給系統皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產生，藉以確保極致的性能與精度。
工作台採用雙層結構加強肋設計，結構強度大幅提升，即使長時間極限載重情形下亦不會變形。自動潤滑系統使用脫壓式潤滑器及銅質油管，提供軌道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。
A 2100 / A 2500 等超大型機種，底座採高剛性六滑軌設計，可消除工作台懸垂問題，確保最佳支撐剛性。

機型	A 1400	A 1600	A 1800	A 2100	A 2500
X 軸行程	1,400 mm	1,600 mm	1,800 mm	2,100 mm	2,500 mm
Y 軸行程	800 mm			1,000 mm
Z 軸行程	700 mm	800 mm		1,000 mm
主軸中心至立柱軌道面距離	900 mm			1,100 mm
主軸鼻端至工作台中心距離	200 ~ 900 mm	200 ~ 1,000 mm		200 ~ 1,200 mm
工作台
工作台尺寸 ( X 方向 )	1,500 mm	1,700 mm	2,000 mm	2,300 mm	2,700 mm
工作台尺寸 ( Y 方向 )	800 mm	800 mm	800 mm	1,000 mm	1,000 mm
工作台最大載重量	1,800 kg	2,000 kg	2,200 kg	3,000 kg	4,000 kg
主軸
主軸內孔規格	BT50 / BT40 ( 選配 )
主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 )	11 / 15 kW		15 / 18.5 kW
主軸轉速	皮帶式 6,000 rpm		齒輪式 6,000 rpm
三軸進給
X / Y 軸快速進給速率	20 m/min.			15 m/min.
Z 軸快速進給速率	18 m/min.			12 m/min.
切削進給速率	1 - 12 m/min.
刀庫
刀庫容量	24 T ( 圓盤式刀庫 )
最大刀具長度	300 mm
最大刀具重量	15 kg
最大刀具直徑 / 鄰刀空	? 105 mm / ? 210 mm
精度
定位精度 ( ISO230-2 )	0.008 mm
重現精度 ( ISO230-2 )	0.006 mm
一般規格
控制器	FANUC Oi -MF / 31i -MB   /   MITSUBISHI M80 / M800
氣壓需求	6 kg/cm2
電力需求	40 kVA
切削液容量	770 liter	570 liter	620 liter	950 liter	1,040 liter
機器重量	13,000 kg	15,000 kg	17,000 kg	20,000 kg	22,000 kg

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