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 矿用单体支柱移溜器YT4-6A单体支柱推溜器

YT4-6A液压推溜器结构为缸体外壁的前部和后部同向分别固定装有前液压阀和后液压阀，在两阀之间的缸体外壁相对的两侧固定装有定位轴；缸体通过定位轴座落在固定座上的纵向长孔内；固定座的底部固定装有底板，底板靠近活塞杆一端向上翘起；固定座的顶部固定装有呛顶座，呛顶座上部的槽形结构向后倾斜，并与水平面成20?-24?夹角。 千斤顶 新型设计合理，液压注液枪注液与缸体分离，推溜器移动方便，缸体两端可调；活塞杆可与挡煤板连接时正常接触，延长设备使用寿命。

YT4-6A液压推溜器参数

额定推力　　　　　　　　　39.2kN

额定回收拉力　　　　　　　9.3kN

推移速度（手柄往复一次）　17mm

手柄提起　　　　　　　　　7mm

手柄压下　　　　　　　　　10mm

*行程时的纵向倾角

　泵体端低时　　　　　　　60?

　泵体端高时　　　　　　　14?

增力倍数　　　　　　　　　≈90倍

外形尺寸（活塞杆全收时）

　行程600mm　　　　　　　855?135?210

　行程800mm　　　　　　　1055?135?210

使用重量

　行程600mm　　　　　　　32.5kg

　行程800mm　　　　　　　38kg

YT4-6A液压推溜器的结构

推溜器主要由控制阀（阀盖、阀体、拔叉、手柄等）缸体，活塞杆、活塞圈单向阀、支承座、等部件组成，其供液系统与外注式单体液压支柱共用一套泵站和注液枪，回液排至采煤工作面。

工作原理

 由液压泵站来的高压液体，通过高压输液管路和注液枪进入到阀盖的空腔，此时扳动手柄即可实现推溜器的往复运动。

刮板机推流器使用方法

用外注式单体液压支柱在推溜器的支撑座和工作顶板之间，撑紧支柱使推溜器固定。

先将手柄扳至“推”的位置，然后将注液枪与阀盖上装的单向阀连接，扣动注液枪扳机。使活塞杆伸出，推动输送机至贴紧煤壁。

将固定支撑座的外注式单体液压支柱卸载后取下。

将手柄扳至“收”的位置，扣动注液枪扳机，使活塞杆回收。使推溜器的缸体连同支撑一同拉回。完成一次输煤机的推移。

推溜器的安装使用注意事项

1． 在工作面的布置数量可根据刮板机型号及铺设长度和工作调浆而定。使用SGWD-150C型的工作面，每隔4.5-6米安装一根，使用 SGWD180P型刮板机的工作面，每隔3-4.5米安装一根。如使用滚筒采煤机配套的刮板输送机时，为了将采煤机与刮板输送机同事推移，可在输送机头和机尾酌情增设推溜器的数量。

2． 推溜器和刮板输送机挡板之间，用双向接头及销轴连接。

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