供应

　　选矿行业中磨矿环节是最重要的，因为他直接影响整厂成本和利润。选矿厂磨矿作业能耗约占全厂总能耗的45%~55%，生产费用占选厂总费用的40%~60%，因而，探讨降低磨矿能耗的途径，具有重大现实意义。目前，选矿厂普遍采用节能设备，勇于尝试新的节能措施，已取得了明显经济效益，国内外普遍采用的降低磨机能耗的方法主要有以下几种：

　　1、格子型球磨机代替溢流型球磨机 格子型球磨机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低，矿浆通过的速度快，能减少矿石过粉碎，装球多，可装大球，同时还可以使用小球，由于排矿端装有格子，小球不会被矿浆带出筒体，并能形成良好的工作条件。

　　2、滚动轴承取代滑动轴承 滚动轴承摩擦系数低，球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下，10年不用更换主轴承，节省检修、维护费用，提高球磨机的运转率。

　　3、采用气压离合器代替普通离合器 气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动，并可使电动机实现空载起动，达到稳定运行速度时，再使离合器结合，起动球磨机。这样可使电动机本身起动时间缩短，起动容易，减少起动电流对网路的冲击，也减小磨机的装机功率。

　　4、采用橡胶衬板 橡胶衬板是一种耐磨性能很高的非金属材料，实践表明，湿式磨机采用橡胶衬板以后，磨机单位能耗一般也有所降低，大约降低10%，生产能力提高约5%。

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