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在锅炉除尘器的运行中，如果我们大家发现排放超标或者是该除尘器设备的运行压力比设计的过低，极有可能是除尘布袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、除尘布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使锅炉除尘器排放超标。在设定锅炉除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证锅小型燃煤锅炉除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗较短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高锅炉除尘器的进出口压力设定的稳定性。

 锅炉除尘器如果为投运在一个月之内的新布袋，如果会压差低那便是属于正常情况，该除尘器设备的压差需正常运行一个月以后才有参考价值;若为正常运行一个月以后的旧布袋，突然出现压差低的情况：观察粉尘指标是否超标，若粉尘指标超标，则可能为布袋破损或脱落;若粉尘指标未超标，检查旁路是否非正常打开，以及除尘器净烟室是否漏风。

如果锅炉除尘器的超标排放是在进行清洗滤袋以后出现的情况下，我们大家只需要进行检查脉冲清洗的压缩空气中的压力是否超出规定标准。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是该除尘器设备的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

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