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PV2R4-200-L-RAA-30

价格:99元浏览:452次联系:代守莲 / 15159233533 / 企业:厦门圣企机电设备有限公司留言店铺收藏

厦门圣企机电设备有限公司

代女士15159233533(微信)

固话 0592-6081295

QQ 2587258111 

详细介绍

台湾EALY弋力中压变量叶片特点

1.高效率、高压运转、xing能稳定

2、无振动,低噪音PV2R4-200-L-RAA-30

3.应答xing高,启动,停止负荷变动,动作灵敏 

4.高压时吐出量稳定 PV2R4-200-L-RAA-30

5.马力损失小,运转效率高 

6.压力,流量调整容易,操作简单 

中压变量叶片相关参数 

流量:20L/MIN 

zui高压力:140KG 

速度:zui高1800 zui低800 

压力范围A:15-35KG B:20-70 C:50-105 D:70-140 

台湾ERLY弋力叶片泵PV2R4-250-F-RAA-30

VDC-1A-F20D-20,VDC-1A-F20C-20,VDC-1A-F20B-20,VDC-1A-F20A-20,
VDC-1A-F25D-20,VDC-1A-F25C-20,VDC-1A-F25B-20,VDC-1A-F25A-20,
VDC-1A-F30D-20,VDC-1A-F30C-20,VDC-1A-F30B-20,VDC-1A-F30A-20,
VDC-1A-F40D-20,VDC-1A-F40C-20,VDC-1A-F40B-20,VDC-1A-F40A-20,

VDC-2A-F54D-20,VDC-2A-F54C-20,VDC-2A-F54B-20,VDC-2A-F54A-20,
VDC-2A-F70D-20,VDC-2A-F70C-20,VDC-2A-F70B-20,VDC-2A-F70A-20,
VDC-2A-F86D-20,VDC-2A-F86C-20,VDC-2A-F86B-20,VDC-2A-F86A-20 
PV2R4-125-F-RAA-30
PV2R4-136-F-RAA-30
PV2R4-153-F-RAA-30
PV2R4-184-F-RAA-30
PV2R4-200-F-RAA-30
PV2R4-237-F-RAA-30
PV2R4-250-F-RAA-30
PV2R4-125-L-RAA-30
PV2R4-136-L-RAA-30
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PV2R4-200-L-RAA-30
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PV2R4-250-L-RAA-30
高压定量叶片泵
VQ45-136,VQ45-156,VQ45-189,VQ45-216VQ45-237
高压定量叶片泵
SVQ25:SVQ25-18,SVQ25-22,SVQ25-26,SVQ25-32
高压定量叶片泵VQ35-60,VQ35-66,VQ35-76,VQ35-82,VQ35-88
SVQ25-38,SVQ25-43,SVQ25-52,SVQ25-60,SVQ25-65,SVQ25-75.
高压定量叶片泵SVQ35:SVQ35-60,SVQ35-66,SVQ35-76,SVQ35-82
SVQ35-88,SVQ35-94,SVQ35-108,SVQ35-116,SVQ35-125.
高压定量叶片泵SVQ45:SVQ45-136,SVQ45-156,SVQ45-189,SVQ45-216,SVQ45-237.

液压泵的常见故障和排除方法

故障原因:(1)液压油箱油面过低

排除方法:添加液压油。

故障原因(2)没按季

节使用液压油

排除方法:通常适用46#液压油(或68)无需要特别更换,冬季的北方特冷时考虑使用32#。

故障

原因(3)进油管被脏物严重堵塞

排除方法:取出管内异物。

故障原因(4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液

压系统

排除方法: 更换老化的或损坏的油封、O形密封圈。

故障原因(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形

密封圈损坏,弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统

排除方法:更换O形密封圈,上紧

接头处螺栓或螺母。

故障原因(6)油泵内漏,密封圈老化

排除方法:更换密封圈。

故障原因(7)油泵端面或主、

从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差

排除方法:更换磨损齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时

平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体,上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超

差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套后轴套上装入。

故障原因(8)油泵内部零件装配错误造成

内漏

排除方法:卸荷片和密封环必须装进油腔,两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝

从动齿轮旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合;轴套上卸荷槽必须装低压腔

一侧,以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积;压入自紧油封前,应其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘

朝向前盖,不能装反;装泵盖前,须向泵壳内倒入少量液压油,并用手转动啮合齿轮。

故障原因(9)左旋”装

右旋”油泵,造成冲坏骨架油封

排除方法:右旋”泵不能装“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封。

故障原因

(10)液压油过脏

排除方法:清洗系统,更换液压油。

故障原因(11)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用

排除

方法:用干净的清洗油将过滤器去除污物。

故障原因(12)油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面

排除方法

加油到油标位,降低吸油位置。

故障原因(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直密封

排除方

法:旋转时吸入空气:泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖垂直度误差不超过

0.005mm,紧固泵体与泵盖的联结,不得有泄漏现象。

故障原因(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心,有扭曲

摩擦

排除方法:调整泵与电动机联轴器的同心度,使其误差不超过0.2mm。

故障原因(15)泵齿轮的啮合精度不够



排除方法:对研齿轮达到齿轮啮合精度。

故障原因(16)泵轴的油封骨架脱落,泵体不密封

排除方法:更换合格

泵轴油封。





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