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电机试验平台应用于各电机生产厂家及检测单位，铸铁电机试验平台主要用于电机型式试验、出厂试验及能效评测。试验电源的波形品质及测试系统的精度是影响试验结果数据科学性与准确性的关键环节。

电机试验是利用电机试验平台、仪器、仪表及相关设备，按照相关的规定，对电机制造过程中的半成品和成品，或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验，可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据，

用这些数据，可以判断被试电机是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。电机试验及检测是电机研究、生产和维修过程中不可缺少的重要环节。因此，对于从事电机研究、生产或维修的单位来说，具备一块高精度电机试验平台等设备是非常有必要的。

电机试验平台生产工艺基本流程：

1、毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

2、电机试验平台（试验平台）毛坯回火，达到除铸造内应力的目的。

3、电机试验平台（试验平台）上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；

4、电机试验平台（试验工作台）粗加工后回火，达到除加工内应力的目的。

5、电机试验平台（试验工作台）工件调平、人工刮研、检验科检验；

6、电机试验平台（试验平台）的外观处理、喷漆、包装、入库。

试验工作台材质：强度铸铁HT200-300，工作面硬度：HB170-240。

专用于涂色法的试验工作台工作面需刮研 ；其它用途的试验工作台工作面需刮、磨或研。试验工作台的平面精度高于划线平板。试验平台在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用。

为了提高试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深控制在0.02mm以上，这样可保证试验平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深介绍以及刮研深测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。试验平台的外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防止试验平台工作表面有小范围的局部畸变，来保证试验平台的使用精度。

检查电机试验平台工作表面的微观质量的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。