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G202铬不锈钢焊条E410-16焊条

GB/T 983 E410-16 AWS A5.4 E410-16 ISO 3581-A-E（13）R 3 2 ISO 3581-B-ES 410-16

用途：适用于06Cr13和12Cr13不锈钢结构的焊接及耐蚀、耐磨的表面堆焊。特性:金红石型药皮的Cr13不锈钢焊条，焊接工艺性优良，电弧稳定，易脱渣，焊缝成型美观。电源极性:交流、直流反接（AC、DC ），推荐采用直流反接。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
GB/T标准	≤0.12	≤1.00	≤0.90	≤0.040	≤0.030	11.0～14.0	≤0.70	≤0.75	≤0.75
例值	0.080	0.30	0.45	0.021	0.015	12.20	0.30	0.030	0.035

熔敷金属力学性能（热处理：730～760℃?1h，以不高于110℃/h的速度炉冷至315℃以下，然后空冷至室温）

试验项目	Rm（MPa）	A(%)
GB/T 标准	≥450	≥15
例值	540	28

焊接位置

参考电流

焊条规格（mm）		Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	平焊、横焊	50～90	80～120	100～150	140～180
	立焊、仰焊	60～80	90～110	110～140	—

焊接工艺要点:1.烘干要求：焊前焊条须经250℃保温1h，随烘随用。
2.推荐预热温度：250～350℃，焊后经730～760℃回火处理。
3.采用交流焊接时，飞溅较大、药皮易发红、熔深较浅，因此建议采用直流反接焊接。
4.焊接时尽量采用小电流及短弧焊，摆动幅度不宜过大。