类别 | 具体参数 |
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控制对象 | 支持 1 轴伺服电机或主轴电机控制,兼容西门子 1FT6、1FK6 系列伺服电机,1PH7 系列主轴电机 |
控制方式 | 支持位置控制、速度控制、转矩控制三种模式,可通过参数设置切换;支持脉冲指令(如脉冲 方向)、模拟量指令(0~10V)或总线指令(如 PROFIBUS-DP)输入 |
反馈接口 | 配备多种编码器接口,支持:- 增量式编码器(TTL 信号,如 1Vpp 正弦波编码器)- 绝对式编码器(如 EnDat 2.1 协议编码器,用于高精度位置反馈)- 旋转变压器(需配合适配模块) |
通信功能 | 集成 PROFIBUS-DP 接口(传输速率最高 12Mbps),可与西门子 S7 系列 PLC、Sinumerik 数控系统通信,实现数据交换和远程控制 |
电源与环境 | - 工作电源:DC 24V(?10%),功耗约 15W- 工作温度:0?C ~ 40?C- 存储温度:-25?C ~ 70?C- 防护等级:IP20(需安装在控制柜内,防尘)- 抗干扰性:符合 EN 61000-6-2 工业标准,抵御电磁干扰 |
结构与安装 | - 尺寸(高 ? 宽 ? 深):约 160mm ? 100mm ? 230mm- 安装方式:与 SIMODRIVE 611 系列功率模块(如 6SN1123 系列)并排安装在 DIN 导轨上,通过内部总线连接 |
三、核心功能与特点高精度控制,满足精密加工需求采用先进的数字控制算法,位置控制精度可达 ?0.01mm(配合高精度编码器),速度控制范围宽(1:10000),动态响应快(阶跃响应时间≤50ms),能满足数控机床的高速进给、精密定位等要求(如模具加工中的曲面插补运动)。丰富的保护机制,保障系统安全内置多重保护功能:电机过载保护(基于 I?t 特性)、过流保护(最大电流限制);电源过压 / 欠压保护、模块过热保护(内置温度传感器);编码器故障保护(断线、信号丢失时立即停机);故障时通过 LED 指示灯和总线反馈故障代码(如 F01 表示过流),便于快速诊断。灵活的适配性,兼容多类型电机支持西门子全系列伺服 / 主轴电机,通过参数自动识别电机型号(需正确设置电机数据组),无需手动调整复杂参数;同时支持第三方电机(需手动输入电机参数),提升系统集成灵活性。与数控系统深度集成完美适配西门子 Sinumerik 802D、810D、840D 等数控系统,通过 PROFIBUS-DP 实现实时数据交换(如位置指令、速度反馈、报警信息),确保数控系统与驱动系统的同步性(如加工过程中的进给速度与主轴转速匹配)。模块化设计,便于维护采用模块化结构,控制模块与功率模块分离,当控制部分故障时,可单独更换控制模块,无需更换整个驱动单元,降低维护成本;通过西门子 STARTER 调试软件可在线监控参数、修改设定、记录故障日志,简化调试流程。四、典型应用场景数控机床:加工中心、车床、铣床的进给轴(X/Y/Z 轴)控制,实现刀具的精确轨迹运动;主轴的速度控制(如恒线速切削)。自动化生产线:精密装配设备的定位控制(如电子元件的插拔、焊接定位),传送带的同步速度控制。精密机械:印刷机的张力控制、包装机的定长裁切控制,依赖其稳定的转矩控制和速度调节能力。五、使用注意事项功率模块匹配:需与 SIMODRIVE 611 系列对应的功率模块搭配使用(如控制 1.5kW 伺服电机需配 6SN1123-1AA00-0EA1 功率模块),功率不匹配会导致控制精度下降或模块损坏。编码器接线:编码器电缆需使用屏蔽线,且屏蔽层单端接地,避免电磁干扰导致反馈信号失真(尤其在高速运行时);绝对式编码器需注意电池供电(确保断电后位置数据不丢失)。调试软件:需使用西门子 STARTER 或 SimoCom U 软件进行参数配置和调试,首次使用需完成 “电机识别”“优化控制环” 等步骤,确保电机运行稳定(如抑制振动、降低噪音)。备件与替代:SIMODRIVE 611 系列已逐步被 SINAMICS S120 系列替代,若需升级系统,需整体更换控制模块、功率模块及调试软件,但可保留电机(需确认兼容性)。6SN1145-1BA02-0CA2 作为 SIMODRIVE 611 系列的经典控制模块,以高精度、高可靠性著称,曾是数控机床领域的主流驱动控制方案,目前仍在大量存量设备中稳定运行
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