产品

绝缘体击穿场强电气强度试验机 ； 击穿场强

在发生击穿时的电场强度依赖于电介质（绝缘体）的各自的几何形状和与该电场被施加在电极上，以及在其中所述增加速率电场被施加。由于电介质材料通常含有微小的缺陷，实际的电介质强度将是理想的无缺陷材料的固有电介质强度的一部分。与相同材料的较厚的样品相比，介电膜倾向于表现出更高的介电强度。例如，几百纳米至几微米厚的二氧化硅膜的介电强度大约为0.5GV / m。然而非常薄的层（下面，比方说，100纳米）成为由于部分导电电子隧穿。在需要最大的实际介电强度的地方，例如高压电容器和脉冲变压器，使用多层薄介电膜。由于气体的绝缘强度取决于电极的形状和结构而变化，通常以氮气的介电强度的一部分来测量

绝缘体击穿场强电气强度试验机 ； 安全说明：

1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时，当开启试验门时设备会自动报警，直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全，不能直接拿取电极，起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。

3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

5、安全保护：

（1）门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件有:安全门未关闭提示。

（2）电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位

（3）终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后，自动终止并归零

（4）高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。

（5）独立接地保护

（6）短路保护

（7）软件误操作保护

（8）漏电保护

（9）实验结束放电保护

液体电介质击穿

纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同.对前者主要有电击穿理论和气泡击穿理论，对后者有气体桥击穿理论.沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电.这种放电不仅使液体变质，而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡.经多次作用会使固体介质出现分层，开裂现象，放电有可能在固体介质内发展，绝缘结构的击穿电压因此下降.脉冲电压下液体电介质击穿时，常出现强力气体冲击波（即电水锤），可用于水下探矿，桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎.

判别方法

特征电压击穿电流击穿

外观痕迹绝缘层穿孔金属熔融或烧结

测试表现输入阻抗永久性降低电极间短路或开路

恢复可能性部分可逆（如二极管）不可逆

防护策略

电压击穿：采用TVS二极管、齐纳管钳位电压，缩短干扰路径。

电流击穿：配置熔断器或电流传感器，控制瞬态峰值电流

软件程序控制功能：

1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析。

2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；

3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；

4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。

5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。

6．试验结果数据可导入EXECL。

7． 软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。

电气强度（Dielectric strength），指击穿电压比上击穿样品的厚度等于样品的电气强度。

在物理学中，术语电气强度具有以下含义：

绝缘材料中，纯材料在理想条件下可以承受的最大电场而不会损坏（即不会经历其绝缘性能的失效）。

对于电介质材料和电极的具体配置，导致击穿的最小施加电场（即，所施加的电压除以电极分离距离）。

材料的理论电气强度是大块材料的固有属性，并且与施加电场的材料或电极的构造无关。这种“固有介电强度”对应于在理想实验室条件下使用纯物质测量的值。在击穿时，电场释放束缚的电子。如果施加的电场足够高，来自背景辐射的自由电子可能会加速到在被称为雪崩击穿的过程中与中性原子或分子碰撞期间释放额外电子的速度。击穿发生得相当突然（通常在几纳秒），导致通过材料形成导电路径和破坏性放电。对于固体材料，击穿事件严重降低，甚至破坏其绝缘能力。

配置清单

序号主要配置数量

1试验主机 一台

2控制装置 一套

3放电系统 一套

4数据采集系统 一套

5试验油盒 一只(兼试验平台)

6专用试验电极 一套（∮25两只 ∮75一只）

7试验软件（光盘） 一套

8品牌计算机 一套

9惠普A4喷墨打印机 一台

10数据线 一根

11电源线 一根

12照明系统 一套

13镊子 一把 随机

14保险丝 二只 随机

15产品使用说明书 一份

16产品合格证 一份

17产品保修单 一份

18装箱单 一份

结构原理及性能特点：

 ； ； ； ； ； ； ； ；本设备主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成

计算机--A/D转换器--测量控制系统--调压装置--升压变压器--试样

高压变压器主要产生试样所需的直流电压，

调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，

电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的，

放电系统在试验做完以后自动放电，以免产生放电对人身的危害；

技术要求：

01、输入电压： 交流220 V

02、输出电压： 交流0--50 KV ；

 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；直流0--70 KV ；（同类产品做到50kv)

03、电器容量：10KVA

04、高压分级：0--50KV全程可调(采用高精度电压采样器件，取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)

05、升压速率：

100 V/S  ； ； ；200 V/S  ； ； ；500 V/S  ； ； ；1000 V/S  ； ； ； ；2500 V/S  ； ； ； ；3000 V/S (此项满足标准里面极快速升压试验要求)

备注：本产品采用直流伺服电机加载减速机构，保证了标准里面关于极慢速试验和极快速试验的要求，（一般厂家为皮带轮机构，误差较大）保证用户可以自由选择升压速率，是目前同类产品中满足国标对于升压速率要求的测试设备。可以根据用户需求设定不同的升压速率

06、试验方式：

 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；直流试验：1、匀速升压2、阶梯升压3、耐压试验

 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；交流试验：1、匀速升压2、阶梯升压3、耐压试验

 ；注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。

07、电压试验精度：≤ 1％

 ；08、电极规格：1、片材电极 ￠25mm  ；两个  ； ；片材电极 ￠75mm一只

 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；2、管用电极  ； ； ； ； ； ； ； ； ；两个 、一套。

09、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

10、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。

11、一次试验可以做5个试样。备注:(同类产品一次试验只能做一个试样)

12、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)

软件使用说明：

1、试验单位：对材料进行试验检测的单位名称；

2、送试单位：送材料检测的单位名称；

3、试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”；

4、试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；

5、试验人员：输入检测人员姓名；

6、试验温度：输入试验温度；

7、试验湿度：输入试验湿度；

8、设备型号：显示机器型号，此处不可变；

9、执行标准：选择所使用的标准；

10、试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入；

11、电极形状：输入电极形状；

12、电极尺寸：输入电极尺寸；

13、使用量程：选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；

14、峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项；

15、初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；

16、升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；

17、梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；

18、梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；

19、终止电压：设置在试验过程中电压的上限值；

20、试样制备：设置试样的制备信息；

21、材料名称：设置试验材料的名称；

22、试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间；

23、报告编号：设置报告编号信息；

24、试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；

25、试样形状：设置试样形状；

26、试样尺寸：输入试样的尺寸；

27、试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；

28、应  ； ； ；用：确认此界面所做设置；

29、退  ； ； ；出：返回主界面，设置无效；

常规型号：

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-10KV

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-20KV

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-50KV

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-100KV

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-150KV

固体电介质击穿

导致击穿的最低临界电压称为击穿电压.均匀电场中，击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度（简称击穿场强，又称介电强度）.它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中，击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强，它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后，由于有巨大电流通过，介质中会出现熔化或烧焦的通道，或出现裂纹.脆性介质击穿时，常发生材料的碎裂，可据此破碎非金属矿石.

固体电介质击穿有3种形式:电击穿，热击穿和电化学击穿.

电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能.热击穿是因在电场作用下，电介质内部热量积累，温度过高而导致失去绝缘能力.电化学击穿是在电场，温度等因素作用下，电介质发生缓慢的化学变化，性能逐渐劣化，最终丧失绝缘能力.固体电介质的化学变化通常使其电导增加，这会使介质的温度上升，因而电化学击穿的最终形式是热击穿.温度和电压作用时间对电击穿的影响小，对热击穿和电化学击穿的影响大；电场局部不均匀性对热击穿的影响小，对其他两种影响大.

电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试。简单点说，任何电气设备都有一个绝缘强度，不同额定电压的绝缘强度不一样。当超过一定电压等级后，设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压（可以参考IEC标准或者国标），看是否会导致击穿。如果不击穿，则通过，击穿则说明不合格。

　　一般在设备出厂前做这个试验，在现场可能仅仅是摇绝缘就可以了。另外，该试验是破坏性试验，一旦击穿，不可修复。

电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试，是围绕绝缘材料被击穿后呈现出导体特性的特点，考察相关电参数的变化特征，以此判定绝缘材料是否被击穿

关于击穿电压测试术语、定义及类型：

1、耐电压值： 将电压升高到规定值，保持一定时间试样未被击穿，称此电压值为试样的耐电压值；

2、击穿电压： 试样在某一电压作用下被击穿，此时的电压值称击穿电压；

3、击穿电压强度： 试样的击穿电压与其厚度之比，称电压强度，以KV/mm表示。

耐电压强度试验仪又称电气强度测试仪、介电强度测试仪、耐电压仪、击穿强度试验仪、击穿电压测试仪等，耐电压强度试验仪 ； ；主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；高压变压器主要产生试样所需的直流电压，调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；试验软件是我公司最新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统耐电压强度试验仪。采用计算机控制，过人机对话方式，完成对、绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。

电压击穿

定义

电压击穿是指当外加电压超过材料耐压极限时，绝缘介质（如栅极氧化层、PN结等）被强电场直接破坏，导致电流激增的现象 . 。

典型场景

栅极氧化层击穿：MOS管栅源电压过高时，绝缘层被击穿形成永久性短路。

雪崩击穿：反向电压过高导致PN结夹层电场崩溃，电子增殖引发连锁反应。

特点

即使电流极小也可能发生（如ESD事件）。

部分击穿可逆（如稳压二极管在限流条件下的电击穿）。

售后服务

一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。

二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。

三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。

四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。