10KV耐电压击穿试验仪 ; 常规型号:
01、BDJC-10KV耐电压击穿试验仪
02、BDJC-30KV耐电压击穿试验仪
03、BDJC-50KV耐电压击穿试验仪
04、BDJC-100KV耐电压击穿试验仪
05、BDJC-150KV耐电压击穿试验仪
10KV耐电压击穿试验仪 ; 电压击穿
定义
电压击穿是指当外加电压超过材料耐压极限时,绝缘介质(如栅极氧化层、PN结等)被强电场直接破坏,导致电流激增的现象 . 。
典型场景
栅极氧化层击穿:MOS管栅源电压过高时,绝缘层被击穿形成永久性短路。
雪崩击穿:反向电压过高导致PN结夹层电场崩溃,电子增殖引发连锁反应。
特点
即使电流极小也可能发生(如ESD事件)。
部分击穿可逆(如稳压二极管在限流条件下的电击穿)。
气体电介质击穿
在电场作用下气体分子发生碰撞电离而导致电极间的贯穿性放电.其影响因素很多,主要有作用电压,电板形状,气体的性质及状态等.气体介质击穿常见的有直流电压击穿,工频电压击穿,高气压电击穿,冲击电压击穿,高真空电击穿,负电性气体击穿等.空气是很好的气体绝缘材料,电离场强和击穿场强高,击穿后能迅速恢复绝缘性能,且不燃,不爆,不老化,无腐蚀性,因而得到广泛应用.为提供高电压输电线或变电所的空气间隙距离的设计依据(高压输电线应离地面多高等),需进行长空气间隙的工频击穿试验.
计算机系统及软件包:
 ; ; ; ; ; ; ; ;试验软件是我公司最新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。
本仪器采用计算机控制,过人机对话方式,完成对、绝缘介质的工频电压击穿,工频耐压试验。
1、试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析;
2、可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;
3、试验条件及测试结果等数据可自动存储;
4、试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;
 ;
5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定;
6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑;
7、软件设备人员管理功能,试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入程序;
8、过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源;
9、仪器运行的持久性:仪器可连续运行使用,不需为保护仪器而定期停机。
技术参数:
产品型号BDJC-50KV、BDJC -100KV
控制方式计算机控制
符合标准GB/T1408、ASTM D149等
适用材料橡胶、塑料、薄膜等绝缘材料
测试项目击穿电压、绝缘强度、击穿强度、介电强度、耐电压强度
试验电压20KV、50KV、100KV、150KV等
精度 ; ; ; ; ; ; ; ;1%
升压速率10V/S-5KV/S
试验方式交流/直流、耐压、击穿、梯度升压
控制系统PLC控制
试验介质绝缘油、空气、水
显示方式曲线显示、数据打印、数据表格
其它特点无线蓝牙控制(500M)
设备组成主机、计算机、电极
电极规格25mm(两个)、75mm、(一个)
电器容量5KVA、10KVA
耐压时间0-8H
安全保护九级安全保护
出据证书514所、中国计量科学研究院
主机尺寸800*800*1300mm
主机重量110KG
塑料的电击穿机理:介电击穿机理可分为电击穿、热击穿、化学击穿、放电击穿等,往往是多种机理综合发生。通常把不随温度变化的击穿称为电击穿,把随温度变化的击穿称为热击穿。热击穿的外部表现是介电强度随温度升高而迅速下降,与施加电压作用的长短有关;与电场中产生的热量大于它能散热的热量,使其内部温度不断升高。温度升高导致其电阻下降,流经试样电流增大,产生的热量更多,如此循环不已,致使介质转变为另一种聚焦态,失去耐电压能力,材料被破坏。电击穿的特点是介电强度与周围介质的电性能有关;击穿点常常出现在电极边缘其至电极以外。
配置清单
序号主要配置数量
1试验主机 一台
2控制装置 一套
3放电系统 一套
4数据采集系统 一套
5试验油盒 一只(兼试验平台)
6专用试验电极 一套(∮25两只 ∮75一只)
7试验软件(光盘) 一套
8品牌计算机 一套
9惠普A4喷墨打印机 一台
10数据线 一根
11电源线 一根
12照明系统 一套
13镊子 一把 随机
14保险丝 二只 随机
15产品使用说明书 一份
16产品合格证 一份
17产品保修单 一份
18装箱单 一份
安全说明:
1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。
3、试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。
4、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
5、安全保护:
(1)门限位保护:不关门,即使通电点实验开始,设备无任何反应,软件有:安全门未关闭提示。
(2)电压归零保护:如果在实验过程中,突然断电,下次开机后,会自动回到零位,保证初始电压为在零位
(3)终止电压保护:可以通过软件设定终止电压,保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后,自动终止并归零
(4)高压机械限位:如果软件系统失去控制,电压继续往上升,到高压限位后自动归零如果在击穿后未判停,通过过流保护器采集数据保证电压自动归零有高压指示灯,通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位如果长时间做实验,为保证设备的良好运行,设备留有变压器排气口,保证变压器的良好运行,增长使用寿命如果在实验中,试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象,可以通过排风系统进行排除。
(5)独立接地保护
(6)短路保护
(7)软件误操作保护
(8)漏电保护
(9)实验结束放电保护
产品特性:
高压设备电压采集对采集系统的要求比较高,我公司电压击穿试验仪控制部分采用 ; ; ;德国西门子PLC控制,具有很强的抗干扰能力,采用光电隔离数据线和电脑通讯,使得在击穿的瞬间保证设备和电脑的安全运行
德国西门子PLC采集速率为1MS,击穿响应判定时间为1MS,响应时间快。
电压采集采用日本松野的电压传感器,数据准确,安全可靠
电流采集采用日本松野的电流传感器,数据准确,安全可靠
本设备的判停方式有两种:电压判停、电流判停
升压速率不分档,可以由用户自由设定。
电流击穿
定义
电流击穿是因超出器件电流承受能力,导致导体结构过热或烧毁的现象。
典型场景
过载烧毁:MOS管长期超负荷工作,多晶硅引线熔断。
瞬时峰值电流:电感续流或短路时电流骤增,引发电极烧结。
特点
伴随明显热损伤痕迹(如变色、爆裂)。
通常不可逆,需更换器件。
塑料的电击穿机理:介电击穿机理可分为电击穿、热击穿、化学击穿、放电击穿等,往往是多种机理综合发生。通常把不随温度变化的击穿称为电击穿,把随温度变化的击穿称为热击穿。热击穿的外部表现是介电强度随温度升高而迅速下降,与施加电压作用的长短有关;与电场中产生的热量大于它能散热的热量,使其内部温度不断升高。温度升高导致其电阻下降,流经试样电流增大,产生的热量更多,如此循环不已,致使介质转变为另一种聚焦态,失去耐电压能力,材料被破坏。电击穿的特点是介电强度与周围介质的电性能有关;击穿点常常出现在电极边缘其至电极以外。
注意事项:
本仪器为高压试验设备,使用时必须注意以下几点
1, 仪器安装时应具有独立的接地线。
2, 在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。
3, 仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4, 试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间
5, 试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。
6, 每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。
7, 每次进行试验前,必须检查仪器接地。
软件程序控制功能:
1.该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析。
2.可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;
3.试验条件及测试结果等数据可自动存储;
4.试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同要求。
5.可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。
6.试验结果数据可导入EXECL。
7. 软件设备人员管理功能,在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。
设备安全保护功能:
◆试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于370mm,50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
◆设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
◆该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
◆直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。
◆试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。
◆六级高压安全断电控制:①总电源开关②高压断电开关(钥匙开关)③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关
关于击穿电压测试术语、定义及类型:
1、耐电压值: 将电压升高到规定值,保持一定时间试样未被击穿,称此电压值为试样的耐电压值;
2、击穿电压: 试样在某一电压作用下被击穿,此时的电压值称击穿电压;
3、击穿电压强度: 试样的击穿电压与其厚度之比,称电压强度,以KV/mm表示。
适用材料:
主要适用于固体绝缘材料如:电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中,测量工频(48~62Hz)或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。适用于连续均匀升压或逐级升压的方式,对试样施加交流/或直流,电压直至击穿,测量击穿电压值,计算试样的击穿强度;用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定的时间试样不击穿,定此时规定值为试样的耐电压值。软件系统操作方便,性能稳定,安全可靠。
软件使用说明:
1、试验单位:对材料进行试验检测的单位名称;
2、送试单位:送材料检测的单位名称;
3、试验方式:选择进行“交流试验”或“直流试验”;
4、试验方法:可进行“击穿”,“耐压”,“梯度耐压”试验;
5、试验人员:输入检测人员姓名;
6、试验温度:输入试验温度;
7、试验湿度:输入试验湿度;
8、设备型号:显示机器型号,此处不可变;
9、执行标准:选择所使用的标准;
10、试验介质:选择试验介质,或可以自己编辑写入;
11、电极形状:输入电极形状;
12、电极尺寸:输入电极尺寸;
13、使用量程:选择使用量程,分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv;
14、峰降电压:用于判断材料是否击穿,必须输入项;
15、初始电压:用于耐压和梯度耐压试验,在试验开始时将电压升到的位置;
16、升压速度:选择升压的速度,控制在试验过程中升压的快慢;
17、梯度电压:用于梯度耐压试验,设置每次升压的梯度值;
18、梯度时间:用于梯度耐压试验,设置在相应梯度的耐压时间;
19、终止电压:设置在试验过程中电压的上限值;
20、试样制备:设置试样的制备信息;
21、材料名称:设置试验材料的名称;
22、试验时间:选择试验时期,或写入试验日期和时间;
23、报告编号:设置报告编号信息;
24、试样编号:设置试样编号信息,试验样品的规格编码及编号;
25、试样形状:设置试样形状;
26、试样尺寸:输入试样的尺寸;
27、试样厚度:输入试样厚度,用于计算试验强度,必须输入;
28、应  ; ; ;用:确认此界面所做设置;
29、退  ; ; ;出:返回主界面,设置无效;
售后服务。
1、保修期内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后,最迟响应时间为4小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法。
2、提供实时的远程诊断和维护服务。
3、每年进行客户回访。
4、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后2天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
5、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。
6、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。
7、安装及调试合格后,自客户签字认可之日起,我方对于提供的产品免费保修三年。保修期满后,我方将继续跟踪服务,客户享受终生维修,负责及时提供必要的售后服务、技术咨询。
8、产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。
9、保修承诺:我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期 ,有效期内所提供的产品,提供正常工作日全天侯服务,终身技术服务支持。
10、响应时间:保修期内,产品若发生故障,在接到贵公司报修后,24小时内帮客户解决问题。
11、服务体系:作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系: 当设备出现故障,必要时将派指定的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修,产生的运费由本公司承担。
12、产品价格承诺1、在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以最优惠的价格提供给贵方。2、在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。
13、售后服务保证
公司实力保障:本公司有完善的售后服务体系;
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