50KV硫化橡胶电气强度试验机 ; 主要配置:
1、 试验主机一台
2、5万伏高压发生器一台
3、 全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)
4、 试验电极规格(紫铜)
5、 试验用油盒一只:材质为有机玻璃
6、 电磁自动放电装置一套。
7、 电压击穿计算机测控软件一套
8、 计算机一套(专用抗强干扰计算机)
9、彩色喷墨打印机一台(惠普品牌)
10、国家一级计量鉴定质检证书一份
11、产品使用说明书一份
12、合格证一份
50KV硫化橡胶电气强度试验机 ; 注意事项:
1、仪器安装时应具有独立的接地线。
2、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。
3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4、试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间
5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。
6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。
7、每次进行试验前,必须检查仪器接地。
结构原理及性能特点:
1、主要由升压系统、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成;
2、计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置---升压变压器---试样;
3、高压变压器主要产生试样所需的直流电压;
4、调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压;
5、电压测量主要是从高压变压器测量端测量,高压变压器测量端和高压端是线性的;
6、放电系统在试验做完以后放电,以免产生放电对人身的危害;(当试验结束后,机器部件仍可能存在残留的高电压,此残留电压足以对人产生致命的伤害,配备此棒,完好的解决此安全隐患)。
安全保护功能:
1、试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm,50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
3、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警,电磁放电等。
4、试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离时安全距离,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
5、本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%,两电极间空气放电的距离会增加很多,所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。
6、本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计,请勿随意添加和删除程序或移作它用。
7、本公司保留对设备改进的权利,并不另行通知用户。
金属电极的维护与使用需遵循以下关键要点:
1.电极状态要求
金属电极应始终保持光滑、清洁且无缺陷,以确保测试结果的准确性。
对薄试样(如薄膜)进行试验时,电极维护尤为重要,建议优先采用不锈钢电极以减少击穿时的损伤。
2.导线与电场控制
连接电极的导线需避免导致电极倾斜或移动,同时防止试样压力变化。
导线不得显著干扰试样周围的电场分布,以确保测试环境的稳定性。
3.特殊试样的处理
对于极薄试样(如厚度<μm级),相关产品标准需明确规定电极类型、操作程序及试样制备方法。
4.电极维护通用原则
定期清洁金属电极表面污染物,避免使用研磨剂处理玻璃膜或聚合物膜。
参比电极需每日检查电解液液位,每月至少更换一次电解液,并确保隔膜清洁。
测量电极(如ISE电极)需每周彻底清洁,未涂层金属环应定期抛光以保持响应速度。
5.储存注意事项
电极需正确储存以延长寿命,避免干燥或机械损伤;pH电极长期不用时应浸泡于含3mol/L KCl的专用储存液中
交直流试验的切换
1)本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为,硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。
2)前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。
3)试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。
4)在直流试验时,计算机也要选择直流状态,否则测的结果是不正确的。简单的说,交流电压与直流电压有倍的关系。
 ;
本仪器具有比较完善的安全防护措施:
 ; ; ;本仪器具有多重防护措施,保证操作人员的人身安全
1、门限位保护:不关门,即使通电点实验开始,设备无任何反应,软件有:安全门未关闭提示。
2、电压归零保护:如果在实验过程中,突然断电,下次开机后,会自动回到零位,保证初始电压为
 ; ; ;在零位
3、终止电压保护:可以通过软件设定终止电压,保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后,
 ; ; ;自动终止并归零
4、高压机械限位:如果软件系统失去控制,电压继续往上升,到高压限位后自动归零
5、如果在击穿后未判停,通过过流保护器采集数据保证电压自动归零
6、有高压指示灯,通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位
7、如果长时间做实验,为保证设备的良好运行,设备留有变压器排气口,保证变压器的良好运行,
 ; ; ;增长使用寿命
8、如果在实验中,试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象,可以通过排风系统进行排除。
9、独立接地保护
10、短路保护
11、软件误操作保护
12、漏电保护
13、实验结束放电保护
软件功能:
01、软件平台:WINDOWS窗口操作平台,界面直观,便于操作
02、曲线显示:在实验过程中可以动态显示试验曲线
03、数据导出:可以对试验结果导入EXCEL表格
04、实验报告:可以人为设置报告名称,并对实验报告进行打印
05、试验方式:可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择
06、试验方法:可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验
07、参数设置:可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值
08、试样设置:可对不同标准的试样参数灵活设置
 ;
09、人员管理:设置用户名及密码,不同的操作员登入进行不同的试验,互不影响
10、标准选择:含有不同标准,可根据需求自行选择
11、连续操作:连续操作试验时,可直接在软件里结束试验,进行二次试验
注意事项:
1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,不要单人使用。以防万一发生意外情况。
2、长时间不使用设备,在再使用时,先让仪器空载加压一次,即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面,看看高压电压是否正常。
3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。
4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。
5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。
6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。
7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。
8、该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。
9、不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。
10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物。如果不避免,可能火灾。
11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45?角以上。
12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。
13、仪器安装时应具有独立的接地线。
14、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。
15、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
16、试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间。
17、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。
18、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。
19、每次进行试验前,必须检查仪器接地。
试验准备和环境
1.试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理:处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者,试样应在23?2℃,相对湿度(50?5)%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴,从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
⒉媒质:
⑴气体媒质:采用空气,如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙,环宽30mm。
⑵液体媒质:常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油,90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。
⒊试验环境:
⑴常态试验环境:
温度为20?5℃,相对湿度为65?5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
击穿的判断:
试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿,如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。
试验的预处理、条件处理:
预处理:为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响,以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。
表1  ; ; ;预处理条件
温度(℃)  ; ; ;相对湿度(%)  ; ; ;时间(h)
20?5  ; ; ;65?5  ; ; ;≥24
70?2  ; ; ;<40  ; ; ;4
105?2  ; ; ;<40  ; ; ;1
条件处理:试验前,试样在规定的温度下,在一定相对湿度的大气中或完全浸于水(或其他液体)中,放置规定的时间后进行试验,以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。
表2  ; ; ;条件处理与试验环境
项目 ; ; ;温度(℃)  ; ; ;时间(h)  ; ; ;相对湿度( % )  ; ; ;注意事项
高温处理与热态试验环境 ; ; ;90?2
105?2
120?2
130 ? 2
155?2
180?2
200?2
220?2
250?2
275?5
320?5  ; ; ;<40h
可由试样的温度,时间与性能的关系曲线来确定
 ; ; ; ; ; ; ; ;在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
热态试样须在试样温度达到规定的
浸蒸馏水、沸水或其他液体处理 ; ; ;20?5
100?5
 ; ; ; ; ; ; ; ;0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96  ; ; ;在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20?5℃
受潮处理与潮湿环境 ; ; ;20?5  ; ; ;95?3  ; ; ;0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍  ; ; ;1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
产品保修承诺:
1、免费送货到用户指定的地点,免费指导安装、培训及调试。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
5、产品质保期:自安装正常使用日起一年;
6、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。
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