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电气强度试验机国产厂家 ； 电气强度electric strength

在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。

注：除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。

电气强度试验机国产厂家 ； 液体电介质击穿

纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同.对前者主要有电击穿理论和气泡击穿理论，对后者有气体桥击穿理论.沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电.这种放电不仅使液体变质，而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡.经多次作用会使固体介质出现分层，开裂现象，放电有可能在固体介质内发展，绝缘结构的击穿电压因此下降.脉冲电压下液体电介质击穿时，常出现强力气体冲击波（即电水锤），可用于水下探矿，桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎.

电气击穿electric breakdown

试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作。

注：击穿通常是由试样和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏。

电气强度（Dielectric strength），指击穿电压比上击穿样品的厚度等于样品的电气强度。

在物理学中，术语电气强度具有以下含义：

绝缘材料中，纯材料在理想条件下可以承受的最大电场而不会损坏（即不会经历其绝缘性能的失效）。

对于电介质材料和电极的具体配置，导致击穿的最小施加电场（即，所施加的电压除以电极分离距离）。

材料的理论电气强度是大块材料的固有属性，并且与施加电场的材料或电极的构造无关。这种“固有介电强度”对应于在理想实验室条件下使用纯物质测量的值。在击穿时，电场释放束缚的电子。如果施加的电场足够高，来自背景辐射的自由电子可能会加速到在被称为雪崩击穿的过程中与中性原子或分子碰撞期间释放额外电子的速度。击穿发生得相当突然（通常在几纳秒），导致通过材料形成导电路径和破坏性放电。对于固体材料，击穿事件严重降低，甚至破坏其绝缘能力。

结构原理及性能特点：

 ； ； ； ； ； ； ； ；本设备主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成

计算机--A/D转换器--测量控制系统--调压装置--升压变压器--试样

高压变压器主要产生试样所需的直流电压，

调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，

电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的，

放电系统在试验做完以后自动放电，以免产生放电对人身的危害；

满足标准：

1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》

2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法

 ； ； ； ； ； ； ； ；第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》

3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

4、GB/T3333电缆纸工频电压击穿试验方法

5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法

6、GB12656电容器纸工频电压击穿试验方法

7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》

适用材料：

 ；

主要适用于固体绝缘材料如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流/或直流，电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。

电压击穿与电流击穿是两种不同的物理现象，其机制和影响存在显著差异：

一、电压击穿

定义

电压击穿是指当外加电压超过材料耐压极限时，绝缘介质（如栅极氧化层、PN结等）被强电场直接破坏，导致电流激增的现象 . 。

典型场景

栅极氧化层击穿：MOS管栅源电压过高时，绝缘层被击穿形成永久性短路。

雪崩击穿：反向电压过高导致PN结夹层电场崩溃，电子增殖引发连锁反应。

特点

即使电流极小也可能发生（如ESD事件）。

部分击穿可逆（如稳压二极管在限流条件下的电击穿）。

二、电流击穿

定义

电流击穿是因超出器件电流承受能力，导致导体结构过热或烧毁的现象。

典型场景

过载烧毁：MOS管长期超负荷工作，多晶硅引线熔断。

瞬时峰值电流：电感续流或短路时电流骤增，引发电极烧结。

特点

伴随明显热损伤痕迹（如变色、爆裂）。

通常不可逆，需更换器件。

三、判别方法

特征电压击穿电流击穿

外观痕迹绝缘层穿孔金属熔融或烧结

测试表现输入阻抗永久性降低电极间短路或开路

恢复可能性部分可逆（如二极管）不可逆

四、防护策略

电压击穿：采用TVS二极管、齐纳管钳位电压，缩短干扰路径。

电流击穿：配置熔断器或电流传感器，控制瞬态峰值电流

主要技术要求：

1、设备输入电压： 交流100KV (普通试验室电源均可兼容)；

2、试验电压方式： 交流0--100 KV；

 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；直流0--100 KV；

3、电器容量：10KVA；

4、试验方法：0-100KV全量程可调(采用高精度电压采样器件)；

5、击穿及耐压试验升压速率：

0.1 KV/S

0.2 KV/S

0.5 KV/S

1.5 KV/S

 ； ；2 KV/S

2.5 KV/S

3.0 KV/S(此项满足最新标准里面极快速升压试验要求)；

6、试验方式：

 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；直流试验：1、匀速升压  ；2、阶梯升压  ；3、耐压试验

 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；交流试验：1、匀速升压  ；2、阶梯升压  ；3、耐压试验

注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。

7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。

8、漏电电流选择：1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。

9、本仪器采用无触点原件匀速调压方式(淘汰产品中机械传动升压方式)。

10、支持短时间内短路试验要求。

11、一次试验可以做5个试样。

12、电压测量误差：≤2％。

13、试验电压连续可调：0-100 KV

14、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)。

15、主机尺寸：1500mm*1200mm*1600mm（长宽高）。

16、主机重量：约200KG。

17、九级安全防护措施：

(1)超压保护

(2)试验过流保护

(3)试验短路保护

(4)安全门开启保护

(5)软件误操作保护

(6)零电压复位保护

(7)试验结束放电保护

(8)独立保护接地

(9)试验完成后电磁放电

软件使用说明：

1、试验单位：对材料进行试验检测的单位名称；

2、送试单位：送材料检测的单位名称；

3、试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”；

4、试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；

5、试验人员：输入检测人员姓名；

6、试验温度：输入试验温度；

7、试验湿度：输入试验湿度；

8、设备型号：显示机器型号，此处不可变；

9、执行标准：选择所使用的标准；

10、试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入；

11、电极形状：输入电极形状；

12、电极尺寸：输入电极尺寸；

13、使用量程：选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；

14、峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项；

15、初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；

16、升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；

17、梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；

18、梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；

19、终止电压：设置在试验过程中电压的上限值；

20、试样制备：设置试样的制备信息；

21、材料名称：设置试验材料的名称；

22、试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间；

23、报告编号：设置报告编号信息；

24、试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；

25、试样形状：设置试样形状；

26、试样尺寸：输入试样的尺寸；

27、试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；

28、应  ； ； ；用：确认此界面所做设置；

29、退  ； ； ；出：返回主界面，设置无效；

主要配置:

 ； ；1、主机一台

 ； ；2、试验电极：

 ； ；（1）试验用薄膜电极 ￠25mm两个，￠75mm一个

 ； ；（2）漆包线电极两个

 ； ；（3）管用电极两个

 ； ；3、试验用油盒两只

 ； ；4、放电棒一只

 ； ；5、试验用软件一套

 ； ；6、计算机一套

 ； ；7、打印机一台

常规型号：

BDJC-10KV（1万伏）一般厚度为1-3mm

BDJC-30KV（3万伏）推荐可测厚度2-3mm

BDJC-50KV（5万伏）推荐可测厚度为2-3mm

BDJC-100KV（10万伏）推荐可测厚度为2-5mm

BDJC-150KV（15万伏） 推荐可测厚度为1-6mm

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