产品

50KV工频耐压试验机 ； 电击穿安全说明：

1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。20KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离时安全距离，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护等。

50KV工频耐压试验机 ； 试验方法

1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验

2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验

3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验

4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验

注：根据用户要求，可定制其他试验方式

产品常规型号：

01、BDJC-10KV

02、BDJC-30KV

03、BDJC-50KV

04、BDJC-100KV

配置清单

序号主要配置数量

1试验主机 一台

2控制装置 一套

3放电系统 一套

4数据采集系统 一套

5试验油盒 一只(兼试验平台)

6专用试验电极 一套（∮25两只 ∮75一只）

7试验软件（光盘） 一套

8品牌计算机 一套

9惠普A4喷墨打印机 一台

10数据线 一根

11电源线 一根

12照明系统 一套

13镊子 一把 随机

14保险丝 二只 随机

15产品使用说明书 一份

16产品合格证 一份

17产品保修单 一份

18装箱单 一份

塑料的电击穿机理：介电击穿机理可分为电击穿、热击穿、化学击穿、放电击穿等，往往是多种机理综合发生。通常把不随温度变化的击穿称为电击穿，把随温度变化的击穿称为热击穿。热击穿的外部表现是介电强度随温度升高而迅速下降，与施加电压作用的长短有关；与电场中产生的热量大于它能散热的热量，使其内部温度不断升高。温度升高导致其电阻下降，流经试样电流增大，产生的热量更多，如此循环不已，致使介质转变为另一种聚焦态，失去耐电压能力，材料被破坏。电击穿的特点是介电强度与周围介质的电性能有关；击穿点常常出现在电极边缘其至电极以外。

试验软件：

1、试验软件是我公司最新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统；

2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验；

3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性；

4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数；

5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果；

6、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果；

7、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作；

8、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；

9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；

10、试验结果数据可导入EXECL，WORD文档编辑；

11、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；

12、仪器运行的持久性:仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机；

电压击穿与电流击穿是两种不同的物理现象，其机制和影响存在显著差异：

一、电压击穿

定义

电压击穿是指当外加电压超过材料耐压极限时，绝缘介质（如栅极氧化层、PN结等）被强电场直接破坏，导致电流激增的现象 . 。

典型场景

栅极氧化层击穿：MOS管栅源电压过高时，绝缘层被击穿形成永久性短路。

雪崩击穿：反向电压过高导致PN结夹层电场崩溃，电子增殖引发连锁反应。

特点

即使电流极小也可能发生（如ESD事件）。

部分击穿可逆（如稳压二极管在限流条件下的电击穿）。

二、电流击穿

定义

电流击穿是因超出器件电流承受能力，导致导体结构过热或烧毁的现象。

典型场景

过载烧毁：MOS管长期超负荷工作，多晶硅引线熔断。

瞬时峰值电流：电感续流或短路时电流骤增，引发电极烧结。

特点

伴随明显热损伤痕迹（如变色、爆裂）。

通常不可逆，需更换器件。

三、判别方法

特征 电压击穿 电流击穿

外观痕迹 绝缘层穿孔 金属熔融或烧结

测试表现 输入阻抗永久性降低 电极间短路或开路

恢复可能性 部分可逆（如二极管） 不可逆

四、防护策略

电压击穿：采用TVS二极管、齐纳管钳位电压，缩短干扰路径。

电流击穿：配置熔断器或电流传感器，控制瞬态峰值电流

击穿电压是使电介质击穿的电压，电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体，称为电介质击穿，所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。

在强电场作用下，固体电介质丧失电绝缘能力而由绝缘状态突变为良导电状态。导致击穿的最低临界电压称为击穿电压，在均匀电场中，击穿电压与固体电介质厚度之比称为击穿电场强度，它反映固体电介质自身的耐电强度。

产品特点

 ；

1、运行于WIN  ；XP/WIN7/WIN8系统下的独立安装软件，界面友好，操作简单

2、实验显示曲线，数据自动储存，自动查找

3、多种用途可以进行交、直流试验试验准确、可靠、安全

4、计算机控制试验过程，自动判断停止，自动复位

5、超压、过流、短路、漏电、误操作等多种保护

试验方法

1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验

2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验

3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验

4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验

注：根据用户要求，可定制其他试验方式

 ；媒质：

⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。

⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。

使用时的注意事项：

本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点

1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地，以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾。

11、搬动设备时，要切断设备电源，既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45?角以上。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

注意事项

?时序要求?

工频耐压试验必须在绝缘电阻、介质损耗等非破坏性试验合格后进行。

油浸设备需静置>；24小时，充油后注油静置>；12小时。

?电压标准?

试验电压一般为额定电压?1.5~3倍?（如变压器出厂试验电压250kV，交接试验按80%即200kV执行）。

高海拔地区需修正：海拔每升高1000米，试验电压提高8%。

?特殊试品?

大容量设备（如长电缆）需缓慢升压，防止充电电流烧毁仪表。

多层绝缘材料测试需按GB/T1408标准选择电极类型（如球-球电极）并控制环境温湿度。

00001. ；?绝缘材料测试?：

? ；电极类型按GB/T 1408选择（如球-球电极，表面粗糙度Ra≤0.8μm）；

? ；环境温湿度控制（23?2℃，50?5%RH）。

00002. ；?液体/气体介质?：

液体试样需浸渍变压器油48小时，介质耐压≥35kV/2.5mm。

安全防护 ； ； ； ； ；

1.过流保护：低压侧过流保护，保护高压变压器安全运行、高压侧过流保护，保护电极表面不受电火花腐蚀、超出预设漏电流，切断高压输出 ；

2.高压断电保护：超量程自动切断高压输出、实验过程中可手动关停高压输出、电压跌落超过预设，切断高压输出
3.输出零点保护：实验开始前，若高压输出不在零位，给出提示、若高压输出不在零位，强制回零
4.短路保护：高压输出短路，自动切断输出、低压输入短路，自动断电
5.软件保护：高压准备开关按下，高压指示灯点亮、调压器复位（高压输出为零）
6.漏电保护：独立接地保护、漏电保护开关

7.操作台与其他组件由安全围挡隔离，并具有连锁安全门

8.操作台有安全警示铃声按钮并与升压按键按钮有连锁装置

9.试验台与高压设备组件具有屏蔽网隔离

10.具备上位机报警和下位机报警、和零电压报警等，并可以解决材料起火问题

保修：

1、设备保修两年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， 最迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

售后管理：

我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护。

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