产品

拉伸性能，拉伸强度与变形率试验机 ； 试验步骤
　　1.拉伸试验
　　一是根据试样选用量程，挂好铊并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降200mm，2次～3次。三是让活塞上升20mm～40mm，调指针对准零位。四是调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀，按动夹头“开”、“夹紧”按钮，夹紧试样，必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。五是打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。六是试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样。七是重复二到六的内容继续下一试验。
　　2.抗压试验
　　一是根据试块选用量程，挂好铊并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是接通电源，启动油泵，打开送油阀使活塞上升一段，调指针对零，关闭送油阀。三是启动加载速度指示器，根据加载速度，调整指示盘以一定的转速旋转。四是放好试块。五是迅速将送油阀调到相应位置，应保持指针与指示盘同步旋转，直至试块压碎，关闭送油阀，打开回油阀。六是记录试验数据，拨回从动针。七是清除被压碎试块。八是重复四到八的内容直至所有试块做完。

拉伸性能，拉伸强度与变形率试验机 ； 技术参数：

a. ；供电电源：220V，50Hz

b. ；外型尺寸：500*400*1700

c. ；醉大试验力：0—300KN （可根据客户需求订制） ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；

d. ；试验力分档：全程不分档，全程分辨率不变 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；

e. ；试验力有效测量范围：满量程的2%～100%

f. ；试验力测量精度：优于示值的?1%  ； ； ；

g. ；位移分辨率：0.01mm

h. ；位移速度控制精度：优于?0.5%  ； ； ； ； ； ；

i. ；位移测量准确度：优于?0.5%

j. ；拉伸行程：0～1000mm（不含附具）  ； ；

k. ；位移速度控制范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速，速度任意设定

l. ；使用条件：温度:10?C -- 35?C； 湿度:30 % -- 85 %；

各键功能：（图2）

清零 ； ； ； ；清力值

位移清零 ； ；清横梁移动的位移量

上升 ； ；控制横梁向上移动

停止 ； ；控制横梁停止

下降 ； ；控制横梁向下移动

试验 ； ；系统的控制键试验时不按此键所有数据无法进行处理

数字和功能：

高速（1）在横梁移动中切换横梁移动的速度设定的最大速度，数字键主界面无效

中速（2）系统默认值数字键主界面无效

低速（3）在横梁移动中切换横梁移动的速度设定的最小速度数字键主界面无效

返回（4）试验完成后，按此键可返回横梁设定的初始位置数字键主界面无效

查询（5）最试验结果力，变形相应数据的查找（注：本系统只对当前数据查询、）数字键主界面无效

编号（6）当前试验的编号打印时有效数字键主界面无效

F1 ； ；(7)待开发键，其他界面下数字键有效

F2 ；( 8 ) (7)待开发键，其他界面下数字键有效

9 ；其他界面下数字键有效

0 ；其他界面下数字键有效

F3：校准时校准点的查询，菜单下翻页

打印：试验完成后打印有效

特殊测试项目：
1.弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其醉大应力即为比极限。
3.弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之醉大应力。
4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。
5.永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
7.屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失：在复合材料拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

功能介绍

1. ；自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置、

2. ；自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性

3. ；条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间

4. ；自动变速：试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变

5. ；自动程制：根据试验要求，用户可方便的建立自己的试验模板（方法、，便于二次调用，可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制

6. ；自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

7. ；测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

8. ；批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验

9. ；试验软件：中文Windows用户界面，操作简便

10. ；显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示

11. ；曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

12. ；试验报告：可根据用户要求进行编辑打印

13. ；限位保护：具有程控和机械两级限位保护

14. ；过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

15. ；报告显示：自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户

16. ；添加试验方法：用户可跟据试验要求，添加试验方法

校准拉力试验机引伸计的步骤如下：

一、安装与固定引伸计

?安装引伸计?

? ；将引伸计轻轻卡在试样上，确保两刀刃垂直接触试样，并用弹簧或橡皮筋绑紧。

? ；部分型号需插入定位销后夹紧力臂3。

? ；调整间距，移除标距杆垫片，使力臂与标距杆间保留约0.5mm间隙。

?连接信号源?

? ；将引伸计电缆线连接至控制器（如9针插头），在软件中选择“轴向引伸计”信号源并清零

二、软件设置与校准

?选择校准模式?

? ；在控制软件中进入“校准”或“标定”功能模块（如CSS2210或WDW100系统）。

?零点标定?

? ；点击“清空”或“力归零”，记录初始零点数据。

?标定点设置?

? ；使用标准位移装置（如校准仪）施加已知变形量（如0.5mm、1.0mm等），在软件中输入实际值并确认。

? ；重复多个标定点（至少3个）以确保线性误差≤0.5%。

三、特殊注意事项

? ；?环境控制?：校准需在20?2℃、湿度≤80%环境下进行，避免温度波动影响精度。

? ；?接触式引伸计?：高温测试时需按ISO 9513标准在试验温度下标定，防止热漂移误差。

? ；?非接触式引伸计?：需定期验证分辨率（如0.1μm）及环境箱适配性

四、验证与记录

? ；校准完成后移除引伸计，检查软件显示的变形数据是否与标准值一致（误差≤?0.5%）。

? ；保存校准曲线，用于后续试验数据修正

工作环境条件

1 在室温100C～350C范围内，相对湿度不大于80%；

2 在稳固的基础或工作台上正确安装，水平度为0.2/1000；

3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的?10%。

注意事项： ；

1初次开机前，请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性，电源一定为交流220V交流电源，接地良好。

2试验前，请正确设置试验参数，以保证试验数据的准确性。

技术参数：

A.试验力（kN）:5kN

B.试验机测量精度:　1级（标准版）

C.有效测力范围:2%-100%FS/

D.分辨力:1/300000

E.示值相对误差:?1%

F.速度调节范围:0.05～500mm/min（无级调速）

G.准确度:优于示值的?1％

H.力控速率控制范围:0.05—5%FN

I.测量范围:0～999mm

J.分辨率:0.001mm

K.测量精度:优于示值的?1%

L.电源、功率:～220V?10%  ； ；50Hz 0.5kW

M.重量（kg):120KG

N.使用条件：温度:10 C -- 35 C； 湿度:30 % -- 85 %；

结构特征及工作原理

本机由机械、电气二大部分组成(见附图)。

1机械部分结构及工作原理：

本机采用电动加载方式，底部是整机结构承载支架，内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件；上部是试样夹持及力值、位移测量机构，包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。

2 电气部分：

 ； ； ； ；电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。

3 本机的几项主要功能：

3.1 全开放性参数设置

3.2 设置参数保存

3.3 浮动零点设置，可随时调整零点

3.4 峰值保持及存储，常值跟随；

3.5 在有效速度范围内，速度值任意设置；

3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能

3.7 灵活的数据查询显示功能；

3.8 过载停机保护功能；

3.9 试验结束自动判断功能；

3.10 极限位置保护等；

售后内容：

一、我公司派工程师负责安装调试及培训。

二、产品自客户验收之日起，免费保修2 年，终身维修。

1、设备安装调试：

免费为用户提供所购仪器的安装调试服务。在进行安装调试前用户方应提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而定。设备安装调试由多年行业资深工程师免费进行。保证用户可以正确使用、软件操作和一般维护以及应及故障的处理。

2、培 训：

我公司工程师免费为用户提供操作人员培训，直到操作人员能独立操作为止。

3、设备验收标准：用户方按订货技术要求进行验收。并符合国家标准要求。设备验收在用户方进行并由我公司安装调试技术人员和用户共同在维修报告上签字以确认仪器的调试工作完成。

4、设备维修服务：

我公司产品自用户现场调试验收合格后1 年内免费保修，终身维护。在1 年免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。

5、技术支持：对于所需仪器的用户，根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规的仪器服务外，我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。

6、售后响应：在接到用户维修邀请后，2 小时内做出反应，并给予解决。如未解决，我公司指派工程师及时到达用户现场，解决问题至设备正常使用为止。