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10KN撕裂强度扯断强度试验机 ； 校准

校准是调整精度的关键部分，试验机的准确度关键步骤，具有自动校准，输入数据后一键完成功能，当挂上砝码，目标值输入你要矫正值后按确定键，仪表自动将数值校正。

进入校准界面，按‘标定’键，进入密码输入界面显示

‘密码：000000’输入系统默认密码123456进入校准界面，进入后界面显示当前力值，峰值、位移、目标值、速度。在系统校准模式下速度是利用导航键进行调整（0.1-50mm/min）用此速度进行压测力计操作。

备注：设备在出厂时已经校准完毕，可以直接进行试验操作。

10KN撕裂强度扯断强度试验机 ； 主要规格及技术参数

序号检 ；验 ；项 ；目技 ；术 ；要 ；求

1 试验力 5000N  ；100N  ；200N  ；500N  ；1000N  ；2000N  ；3000N  ；5000N

2 试验力测量范围负荷的2%~100%

3 位移测量分辨率0.01mm

4 试验力示值相对误差优于?1%

5 试验力示值重复性相对误差 ≤1%

6 试验力零点相对误差 ?0.1%

7 速度范围 0.05-500mm/min

8 速度精度优于?1%

9 有效拉伸空间 700mm

10 电源～220V?10%  ； ；50Hz 0.5kW

11外形尺寸（mm）400*400*1300

第一节 ；菜单设置

按‘设置’键进入选择界面界面显示‘系统设置’‘数据’。

1.1系统设置：包括‘试验方法’‘返回设置’‘预紧力’‘破型判断’‘破型起限’‘高速设置’‘速度参数’‘最大量程’‘过载保护率’

试验方法： ；进入界面后光标在此行闪烁，按数字键‘1’，‘2’进行试验方法的选择

返回设置：返回速度的设置1-500mm/min任意速度输入

预紧力：表示当前力值大于或等于设定值时位移自动清零，此值任意设置

破型判断：表示当前试验力值下降大于设定力值时，试验机自动停机。

破型起限：表示当前试验力大于此设定值时，破型判断有效，破型判断破型起限，根据实际情况设置

高速设置：系统当前可以切换的最高速度值

中速设置：系统当前默认值，试验时，横梁移动时系统自动默认值

低速设置：系统当前可以切换的最低速度值

速度参数：系统调速的控制参数出场时调整，用户不能随意更改

最大量程：当前仪器的最大量程，根据传感器的大小而定，用户不能随意更改。

过载保护：当前仪器的过载保护率用户，不可随意更改

试验方法选择

 ； ； ； ；进入系统设置后按数字键（1，2）选择试验方法1选择（抗拉强度）2（弯曲）完成后移动光标选择可以修改光标指定的各数据项，返回主界面后不同的试验方法有不同的试验界面，用户可根据自己的试验方法进行选择使用，横向断裂强度数据如果感觉精度不够时用户可以利用峰值自己进行运算。

试验

1、 ；首先使用“上升”和“下降”调整中横梁的位置来夹取试样（试样夹上之后，不能太紧，不能带力）

2、 ；按一下“力清零”键，把力清掉，按下“试验”键开始做试验，直到试样被破坏，设备自动停机，出现数据。

3、 ；如果试样已破坏，设备没有自动停机，则手动按下“停止”然后，进入“系统设置”更改一下“破型判断”和“破型起限”的值，已达到自动停机的目的。

4、 ；试验完成，关闭电源，打扫卫生。

 ；

Technical parameters:

A. Test force (kN): 5kN

B. Measuring accuracy of testing machine: Level 1 (Standard Edition)

C. Effective range of force measurement: 2% - 100% FS/

D. Resolution: 1/300000

E. Relative error of indication: 1%

F. Speed regulation range: 0.05-500mm/min (stepless speed regulation)

Accuracy: 1% better than indication value

H. Force Control Rate Control Range: 0.05-5% FN

I. Measurement range: 0-999mm

J. Resolution: 0.001 mm

K. Measurement accuracy: 1% better than indication value

L. Power supply and power: ~220V 10% 50Hz 0.5kW

M. Weight (kg): 120 KG

N. Use conditions: temperature: 10 C - 35 C； humidity: 30% - 85%；

软件说明

a.软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包

b.自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。

c.自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。

d.连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。

e.多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。

f.曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。

g.报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。

h.动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。

i.自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。保证在任何情况下 曲线以最大的形式显示在屏幕上。

j.峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的最大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。

k.执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。

工作环境条件

1在室温100C～350C范围内，相对湿度不大于80%；

2在稳固的基础或工作台上正确安装，水平度为0.2/1000；

3在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

4电源电压的波动范围不应超出额定电压的?10%。

开关机注意事项:

1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。

3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。

4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈（上下限位开关）。

5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。

6任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。

7试验过程中，不能远离试验机。

8试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。

9试验结束后，一定要关闭所有电源。

10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。

11计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。

12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。

 ；试验步骤
　　1.拉伸试验
　　一是根据试样选用量程，挂好铊并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降200mm，2次～3次。三是让活塞上升20mm～40mm，调指针对准零位。四是调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀，按动夹头“开”、“夹紧”按钮，夹紧试样，必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。五是打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。六是试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样。七是重复二到六的内容继续下一试验。
　　2.抗压试验
　　一是根据试块选用量程，挂好铊并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是接通电源，启动油泵，打开送油阀使活塞上升一段，调指针对零，关闭送油阀。三是启动加载速度指示器，根据加载速度，调整指示盘以一定的转速旋转。四是放好试块。五是迅速将送油阀调到相应位置，应保持指针与指示盘同步旋转，直至试块压碎，关闭送油阀，打开回油阀。六是记录试验数据，拨回从动针。七是清除被压碎试块。八是重复四到八的内容直至所有试块做完。

测试项目：

（一）普通测试项目：（普通显示值及计算值）
●拉伸应力　　　●拉伸强度 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ●扯断强度　　　●扯断伸长率
●定伸应力　　　●定应力伸长率 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ●定应力力值　　●撕裂强度
●任意点力值　　●任意点伸长率 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ●抽出力　　　　●粘合力及取峰值计算值
●压力试验　　　●剪切剥离力试验 ； ； ； ； ； ； ； ●弯曲试验　　　●拔出力穿刺力试验

（二）特殊测试项目：
1.弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其醉大应力即为比极限。
3.弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之醉大应力。
4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。
5.永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
7.屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失：在复合材料拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

依据标准

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

北广精仪公司电性能及橡胶塑料相关产品：

BWN拉力材料试验机（符合国标GB/T1172-1999、GB/T2975-1998、GB/T10632-1989）

BDJC-10KV-200KV电压击穿试验仪（符合国标GB1408-2006、GB/T1695-2005、GB/T3333、HG/T 3330、GB12656、ASTM D149）

BEST-121体积表面电阻率测定仪（符合国标GB/T 1410、2439、10581、1692、12703.4、10064、ASTM D257-99）

BQYH-96塑料球压痕硬度计（符合国标GB/T3398-2008）

BEST-19导体材料电阻率测试仪

M-200橡胶塑料滑动摩擦试验机（国标，非国标，可定制）

GDAT-A介电常数介质损耗测试仪（可测试固体液体

BQS-37A高频介电常数介质损耗测试仪

BDH-20KV绝缘材料耐电弧性能试验仪/高电压小电流测试仪

BWK-300A液显热变形维卡软化点温度测定仪

BQYH-96塑料球压痕硬度计

BRT-400Z熔体流动速率测定仪/熔融指数仪

BMD-A计算机控制马丁耐

HMYX-2000海绵泡沫压陷硬度测定仪

HMLQ-500海绵泡沫落球回弹仪

HMPL-2000海绵泡沫疲劳冲击测定仪

HMLS-1000海绵拉伸强度试验机

HMYS-200海绵压缩永久变形试验机

HMMD-A海绵密度测定仪

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BLD-600V漏电起痕试验仪

BLD-6000V高压漏电起痕试验仪

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cp-q气动冲片机