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BQS100-450/4-280/N 是一款针对中流量、中高扬程场景设计的矿用隔爆型潜水排沙电泵，专为矿山井下含沙污水的高效输送而研发，以下从型号解析、性能参数、特点及适用场景等方面详细说明：一、型号含义BQS：代表矿用隔爆型潜水排沙电泵（“B” 为隔爆，适配煤矿等易燃易爆环境；“Q” 为潜水式，可直接潜入介质工作；“S” 为排沙，针对含固体颗粒的污水设计）。100：额定流量为 100 立方米 / 小时（m?/h），属于中等流量级别，适合对流量需求较稳定且需兼顾输送效率与抗堵塞能力的场景。450：额定总扬程为 450 米（m），表示泵在额定工况下可输送介质的总高度 / 压力为 450 米（实际有效扬程需扣除管路阻力），属于中高扬程范畴，适用于深井、长距离或高压输送场景。/4：表示该泵为4 级串联结构（4 个叶轮 / 泵段串联），通过多级叶轮逐级增压实现 450 米扬程，每级叶轮平均贡献约 112.5 米扬程，设计上兼顾压力输出与运行稳定性。280：配套电动机的额定功率为 280 千瓦（kW），为 4 级串联的中高扬程输送提供强劲动力，确保在含沙介质和较高管路阻力下高效运行。/N：通常为厂家特定结构代号，可能代表内装式电机设计、防爆等级细分（如符合 Ex dⅠ 煤矿防爆标准）或电源适配类型（多为 1140V 高压），具体需参考厂家技术手册。二、核心性能参数电源适配：三相交流电，适配煤矿井下常用高压电源（1140V 为主，部分可兼容 660V），频率 50Hz，满足防爆环境用电安全标准（如 Ex dⅠ 级防爆，可用于有瓦斯、煤尘爆炸风险的场所）。介质适应性：可输送含泥沙、煤渣、岩屑等固体颗粒的污水，固相颗粒直径一般≤15-20mm（中等流量设计下，过流通道尺寸适中，抗堵塞能力较强）；介质温度≤40℃，pH 值 5-9，适应弱酸碱环境，可在泥泞、高杂质的恶劣工况中稳定工作。效率与结构：整体效率通常在 65%-75%（具体以厂家实测为准），4 级叶轮串联设计通过合理分配各级压力，平衡扬程输出与能量损耗；叶轮、泵壳等过流部件多采用高铬铸铁（如 Cr26）材质，耐磨抗冲刷性能优异，延长在含沙介质中的使用寿命，减少频繁更换成本。进出口规格：吸入口径和排出口径多为 150mm（适配 100m?/h 流量设计），可匹配井下常规管路系统，安装便捷。潜水与防护：采用双重机械密封 油室隔离设计，潜水深度≤3 米，可长期潜入污水中工作，防护等级达 IPX8，确保水下运行安全性。三、结构与特点4 级串联优势：4 级叶轮串联是实现 450 米扬程的核心设计，相比低级数泵（如 2 级），能在相同功率下输出更高压力；相比高级数泵（如 6 级），结构更简洁，维护成本更低，适合对扬程需求中等偏高且注重性价比的场景。全扬程无过载：在 0-450 米扬程范围内运行时，电机功率不会超过 280kW 额定值，避免因扬程波动（如管路堵塞、水位变化）导致电机过载烧毁，提升运行可靠性。隔爆与安全：电机外壳和泵体严格符合煤矿隔爆标准，能承受内部爆炸压力并阻止火焰外传，确保在易燃易爆环境中安全运行。四、适用场景核心应用：煤矿井下采区排水（如中深水平工作面、巷道积水排放）、井下积水仓排水，尤其适合需要将含沙污水输送至 450 米高度（或等效高管路阻力）的场景，例如从井下中段向高位水仓或地面输送。扩展场景：金属矿山井下排水、隧道工程排水等，可应对含固体颗粒的复杂介质，适应恶劣工况下的连续运行需求。五、使用注意事项扬程核算：实际安装时需精确计算管路总阻力（含长度、弯头、管径、介质黏度等），确保实际工况扬程不超过 450 米，避免电机过载或效率骤降。维护要点：定期检查 4 级叶轮的磨损情况（首级叶轮磨损通常最快），若某级叶轮磨损不均，可能导致整体振动增大、效率下降，建议每 800-1000 小时检测级间压力，及时更换过度磨损部件。防堵塞措施：吸入口必须加装滤网（网孔直径≤10mm），拦截大颗粒杂质（如直径＞20mm 的煤块或岩屑），防止卡阻叶轮或堵塞流道。参数差异：具体转速（多为 1480r/min）、整机重量（约 2000-2500kg）、外形尺寸等细节以厂家产品手册为准，选购时需确认与井下安装空间、起吊设备承重匹配。
该型号通过 100m?/h 流量与 450 米扬程的匹配设计，在中等流量需求下实现中高扬程输送，兼顾了效率、耐磨性和防爆安全性，是煤矿井下及类似场景的常用排水设备。