产品

陕西阳泉GMY500型矿用本安型锚索应力传感器

一、产品定义与核心功能

煤矿用锚索测力传感器是专为煤矿井下环境设计的振弦式传感器，主要用于实时监测预应力锚索/锚杆的轴向拉力及偏心荷载状态。其核心功能包括：

高精度荷载监测：通过振弦频率变化精确计算锚索轴向拉力，量程覆盖500kN至9000kN，精度达0.1%FS（满量程）。

偏心荷载识别：内置多支高精度振弦传感器，可捕捉不均匀受力分布，避免局部过载风险。

环境适应性：采用全防水密封结构，耐水压可定制，适用于煤矿井下潮湿、多尘环境，工作温度范围-20℃至50℃。

二、技术特性与优势

高精度传感技术：采用进口合金钢弦，温度稳定性优异，寿命超10年。分辨力达0.05%FS，非线性度≤0.5%FS，确保数据可靠性。

智能补偿机制：内置温度传感器，支持自动温度修正，消除井下环境温度波动对测量结果的影响。数字量输出设计，测值不受电缆长度影响，最长传输距离可达1km，满足煤矿井下长距离监测需求。

结构创新：承力与感应一体化设计，高强度合金钢筒体抗疲劳性能卓越，适应煤矿井下复杂应力环境。多弦冗余配置，单支传感器故障不影响整体监测，提高系统可靠性。

三、应用场景

巷道支护安全监测：实时监测锚索轴向拉力，评估支护结构承载能力，预防锚索断裂或松动导致的巷道垮塌事故。在回采巷道中，通过连续监测锚索受力变化，及时调整支护参数，确保巷道稳定性。

顶板稳定性管理：捕捉锚索受力突变信号，预警顶板离层或断裂风险，为煤矿顶板管理提供数据支持。在地质构造复杂区域，如断层破碎带，监测锚索受力分布，辅助判断顶板稳定性。

地质条件动态评估：分析锚索受力与地质构造的关系，为煤矿地质勘探和采掘设计提供依据。在煤与瓦斯突出区域，通过监测锚索受力变化，评估瓦斯压力对支护结构的影响。

四、产品型号与选型指南

选型建议：

根据煤矿井下实际受力情况选择合适的量程，避免超载使用。优先选择多弦配置以提高系统可靠性和测量精度。考虑煤矿井下环境特点，选择具有防水、防尘、耐腐蚀等特性的产品。

五、安装与维护

规范安装要点：测力传感器应居中安装于锚索上，倾斜度≤1?，偏心≤5mm，确保测量准确性。

安装前需进行零点校准，确保传感器在无负载状态下的输出值准确。锚垫板与结构面需密贴，预紧力控制在额定值的10%-20%，避免过紧或过松影响测量结果。

维护周期：每月检查传感器密封圈及连接件，确保防水、防尘性能良好。

每半年进行零点校准和灵敏度检查，误差超过?0.5%FS需返厂检修或更换传感器。定期清理传感器表面煤尘和杂物，保持传感器清洁干燥。

六、行业应用案例

某煤矿巷道支护工程：通过部署锚索测力传感器网络，实时监测巷道锚索受力状态，及时发现并处理了多处锚索松动隐患，确保了巷道稳定性。

某煤矿顶板管理项目：利用锚索测力传感器数据，建立了顶板稳定性预警模型，成功预测了多次顶板离层风险，为煤矿安全生产提供了有力保障。

陕西阳泉GMY500型矿用本安型锚索应力传感器凭借其高精度、高可靠性和智能化特性，已成为煤矿安全监测领域的关键设备。通过实时监测锚索受力状态，为煤矿巷道支护、顶板管理、地质条件评估等提供了重要数据支持，助力煤矿实现安全生产和高效运营。