产品

100KV塑料电压击穿试验仪  基本功能：

   电压击穿试验仪由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在0.1KV-3KV/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。

100KV塑料电压击穿试验仪  电气强度electric strength

在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。

注：除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。

标准配置：

01、主机一台

02、试验装置一套

03、控制系统一套

04、数据采集系统一套

05、试验用电极 ￠25mm两个，￠75mm一个

06、试验油箱一套

07、放电棒一支

08、试验用软件一套

09、品牌计算机一套

10、打印机一台

11、使用说明书一份

九级安全防护措施：

(1)超压保护

(2)试验过流保护

(3)试验短路保护

(4)安全门开启保护

(5)软件误操作保护

(6)零电压复位保护

(7)试验结束放电保护

(8)独立保护接地

(9)试验完成后电磁放电

击穿电压breakdown voltage

1.(在连续升压试验中）在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。

2.（在逐级升压试验中）试样承受住的最高电压，即在该电压水平下，整个时间内试样不发生击穿。

软件使用说明：

1、试验单位：对材料进行试验检测的单位名称；

2、送试单位：送材料检测的单位名称；

3、试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”；

4、试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；

5、试验人员：输入检测人员姓名；

6、试验温度：输入试验温度；

7、试验湿度：输入试验湿度；

8、设备型号：显示机器型号，此处不可变；

9、执行标准：选择所使用的标准；

10、试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入；

11、电极形状：输入电极形状；

12、电极尺寸：输入电极尺寸；

13、使用量程：选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；

14、峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项；

15、初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；

16、升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；

17、梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；

18、梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；

19、终止电压：设置在试验过程中电压的上限值；

20、试样制备：设置试样的制备信息；

21、材料名称：设置试验材料的名称；

22、试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间；

23、报告编号：设置报告编号信息；

24、试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；

25、试样形状：设置试样形状；

26、试样尺寸：输入试样的尺寸；

27、试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；

28、应    用：确认此界面所做设置；

29、退    出：返回主界面，设置无效；

　　击穿电压也是评定绝缘油(包括变压器油、电容器油、电缆油等)电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。

　　对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射电子，当电子具有足够能量时，可使油分子微化离解，于是整个离解过程随电压升高而加强，当达到某一个电压后，会产生大量传导电流而形成电弧，这种现象被称为击穿，此时的电压被称为击穿电压。若油中有水或固体物存在时，则会使击穿电压变小，这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行油中的击穿电压低是变压器工作危险的信号。

　　对于变压器油国内外标准，规定的击穿电压一般在40-50 kV，高的达60kV甚至更多。

电极和试样

金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。

注1：当对薄试样进行试验时，电极的维护格外重要。为了在击穿时尽量减小电极损伤，优先采用不锈钢电极。

接到电极上的导线即不应使得电极倾斜或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响。

注2：试验非常薄的薄膜（例如：<μm厚)时,这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。

安全保护功能：

1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

3该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。

4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。

注意事项：

1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾。

11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45?角以上。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

13、仪器安装时应具有独立的接地线。

14、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。

15、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

16、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间。

17、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。

18、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。

19、每次进行试验前，必须检查仪器接地。

试验准备和环境

1．试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23?2℃，相对湿度（50?5）%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

⒉ 媒质：

⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。

⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。

⒊试验环境：

⑴常态试验环境：

温度为20?5℃，相对湿度为65?5%。

⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

击穿的判断：

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。

试验的预处理、条件处理：

预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。

表1    预处理条件

温度（℃）    相对湿度（%）    时间（h）

20?5    65?5    ≥24

70?2    ＜40    4

105?2    ＜40    1

条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或完全浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。

表2    条件处理与试验环境

项目   温度（℃）    时间（h）    相对湿度( % )    注意事项

高温处理与热态试验环境   90?2

105?2

120?2

130?2

155?2

180?2

200?2

220?2

250?2

275?5

320?5    ＜40h

可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定

        在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

热态试样须在试样温度达到规定的

浸蒸馏水、沸水或其他液体处理   20?5

100?5

        0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96    在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20?5℃

受潮处理与潮湿环境   20?5    95?3    0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍    1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

产品特点

1、运行于WIN  XP/WIN7/WIN8系统下的独立安装软件，界面友好，操作简单

2、实验显示曲线，数据自动储存，自动查找

3、多种用途可以进行交、直流试验试验准确、可靠、安全

4、计算机控制试验过程，自动判断停止，自动复位

5、超压、过流、短路、漏电、误操作等多种保护

介电强度测试仪和击穿电压试验仪在功能和应用上高度重叠，许多场合下两者名称可能混用，但根据具体设计和测试标准，可能存在以下细微区别：

1.术语定义差异

-介电强度测试仪（Dielectric Strength Tester）

  侧重点：测量材料单位厚度下的击穿电压（即介电强度，单位kV/mm），强调材料的绝缘能力量化。  

  标准示例：ASTM D149、IEC 60243-1。  

击穿电压试验仪（Breakdown Voltage Tester）  

  -侧重点：直接测定材料在特定条件下发生击穿时的电压值（单位kV），更关注临界击穿点的电压绝对值。  

2.功能设计差异

|对比项     |介电强度测试仪*              |击穿电压试验仪              |

|------------------|----------------------------------|----------------------------------|

|输出结果     |自动计算介电强度（击穿电压/厚度）|通常直接显示击穿电压值           |

|厚度要求   |需精确测量样品厚度（影响结果）    |厚度非必需参数（仅记录原始数据）|

|应用场景   |绝缘材料性能对比（如薄膜、橡胶）  |高压设备安全测试（如电缆、套管）|

|附加功能   |可能集成介电常数测试模块          |侧重过流保护、电弧检测          |

3.实际使用中的重叠

-仪器硬件：两者通常采用相同的高压发生器、电极系统和安全防护设计。  

-测试原理：均通过逐步升压直至样品击穿，差异主要在数据处理方式（是否除以厚度）。  

-行业习惯：  

  -电力行业多称“击穿电压试验仪”（如变压器油测试）。  

  -材料研发领域多称“介电强度测试仪”（如塑料、橡胶）。  

4.选择建议

-若需材料本征性能：选择介电强度测试仪 结果与厚度无关，便于横向对比）。  

-若需安全阈值验证：选择击穿电压试验仪（直接获得实际耐受电压）。  

注：部分现代仪器可同时输出两种数据（如北广精仪仪器设备有限公司的BDJC系列系列），需通过软件设置切换模式。