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产品牌号：S113【 Stellite 20】GB：-AWS：-产品名称：S113钴基20号焊丝Stellite20焊丝

说明： S113(Stellite 20)在连铸钴基焊丝中， 碳及钨含量高， 其堆焊层具有优良的耐磨性和良好的耐蚀性。 至800?C的高温也能保持这些特性， 但耐冲击较差且对堆焊层间温度较敏感。 因有更高的钨含量， 其高温硬度更优越。 机加工较困难。

用途： 用于泵的轴套和旋转密封环、 耐磨损面板、 辊轮、 轴承套筒及无心磨床的工件架等堆焊。

 

焊丝化学成分（%）

 

C	Cr	Ni	Fe	W	Co
2.0-3.0	27-33	≤3.0	≤3.0	15-19	余量

 

物理特性（近似值）

 

比重 kg/dm3	熔化温度 ?C	比热 卡/g??C	线膨胀系数 10-6/K (20-600?C)
8.17	1215-1299	0.104	12.8

 

熔敷金属机械性能（参考值）

 

抗拉强度 MPa	常温硬度 HRc	高温硬度一例Hv
		500?C	600?C	700?C	800?C
420	55-60	623	550	485	398

 

注意事项：

注意事项：

1. 可采用氧气-乙炔气焊或钨极氩弧焊（手工或自动） 进行堆焊。

2. 用氧气-乙炔气焊时应用碳化焰进行堆焊， 焰心与内焰的长度应保持为1:3。

3. 焊接面的边角部分一定要加工成圆角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再进行堆焊。

4. 应当根据母材的种类和工件大小， 选择适当的预热温度进行预热。

5. 堆焊时， 母材只须加热到呈现"出汗" （润湿） 状态便可加入焊丝熔滴， 而母材不应熔化。 每堆焊一层可用碳化焰在焊层表面进行重熔， 检查有无气孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷， 一经发现， 即加以焊补。

6. 堆焊后的工件必须立即放入干燥及预热的沙缸或草灰中， 使其缓慢冷却， 以避免裂缝。

7. 堆焊层须先经粗磨， 如发现有缺陷时， 应将工件重新预热， 仍按上述步骤进行焊补。