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1范围

本标准规定了1000kV交流系统用油-六氟化硫套管(又称油-SF,套管)的使用条件、技术性能要求、

试验要求、试验方法、安装与维护等内容。

本标准适用于安装在1000kV交流系统用气体绝缘金属封闭开关设备与电力变压器之间的油-SF。套管。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T4109-2008交流电压高于1000V的绝缘套管(IEC 60137，MOD)

GB/T 22382-2008额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备与电力变压器之间的直接

连接(IEC 61639:1996，MOD)

GB/T 2423.23-2013环境试验第2部分:试验方法试验Q:密封(IEC 60068-2-17:1994,IDT)

IEC 61463套管抗地震能力(Bushings-Seismic qualification )

3术语和定义

GB/T4109-2008、GB/T22382-2008界定的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

油-SF。套管oil-SF, bushing

安装在气体绝缘金属封闭开关设备与油浸式电力变压器之间，一端浸入变压器油中，另一端处于气

体绝缘金属封闭开关设备(简称开关设备)绝缘气体(通常为SF。)中的全浸入式套管。

3.2

油浸纸油-SF。套管oil-impregnated paper oil-SFg bushing

主绝缘由绝缘纸和铝箔卷绕的芯体，经真空干燥处理后用绝缘液体介质(通常为变压器油)浸渍而

成的油-SF。套管。

注:芯体装在绝缘套内且芯体和绝缘套之间的空间充以与浸渍时所使用的相同的绝缘液体(通常为变压器油)。

3.3

胶浸纸油-SF。套管resin-impregnated paper oil-SFg bushing

主绝缘由绝缘纸和铝箔卷绕的芯体，经真空干燥处理后用树脂(通常为环氧树脂)浸渍、固化而成

的油-SF。套管。

4一般使用条件

本标准规定的油-SF。套管的一般使用条件见表1.DL/T1408-2015

7.8推荐的典型尺寸和特殊要求

套管与开关设备和变压器的连接方式、法兰典型尺寸如图A.1~图A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需双方协商确定。

a) 套管变压器侧和开关设备侧的绝缘长度不小于1830mm。

b)套管与开关设备之间的导电连接采用平面连接方式，套管应预留圆形连接平面供开关设备厂设

计开关设备与套管的连接结构，预留圆形平面外径为230mm，连接结构的屏蔽罩直径应与套

管开关设备侧端部的最大直径相匹配。

c)

套管与变压器的导电连接方式由供需双方协商确定。

开关设备侧法兰经过一段过渡筒体与常规开关设备母线相连，过渡筒体内径为1200mm。

7.9 压力监测要求

油浸纸套管应配有气体压力监测装置，根据设置的压力报警值，当油-SF。套管开关设备侧 SF。气体

侵入套管内部时，发出异常报警信号。

8试验要求与方法

8.1试验的一般要求

套管变压器侧应浸在装有变压器油的尺寸合适的试验油箱中，套管开关设备侧应装在充有SF。气体

的尺寸合适的试验金属壳体内，套管端部的均压屏蔽罩要确保其表面场强足够低，使其在相应介质(变

压器油和SF。气体)中不发生局部放电。

试验油箱中变压器油的击穿电压、水分和颗粒度应符合表7的规定。试验金属壳体内SF。气体的压

力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同，必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力，试

验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.

套管试验时应水平或垂直安装，要求安装成其他状态时，应由供需双方协议商定。

试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。DL/T1408-2015

3) 升压至 U=U=1100kV，持续1min:

4)降压至U2持续 1h;

5) 降压至U,持续5min;

6)电压降至零。

在所有测试电压下都要监测局部放电量并每5min记录一次测量结果，局部放电不呈现持续增加趋

势，偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。

试验时不应出现闪络或击穿，试验后应复测套管tanδ和电容量，若无异常，可进行下一项试验。在

测试的任一阶段，套管的局部放电量上限见表4。

局部放电量测量管进行局部放电量测量试验时，试验电压和持续时间要求如图2所示。DL/T1408-2015

推荐的典型尺寸和特殊要求

套管与开关设备和变压器的连接方式、法兰典型尺寸如图A.1~图A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需双方协商确定。

a) 套管变压器侧和开关设备侧的绝缘长度不小于1830mm。

b)套管与开关设备之间的导电连接采用平面连接方式，套管应预留圆形连接平面供开关设备厂设

计开关设备与套管的连接结构，预留圆形平面外径为230mm，连接结构的屏蔽罩直径应与套

管开关设备侧端部的最大直径相匹配。

c)套管与变压器的导电连接方式由供需双方协商确定。

开关设备侧法兰经过一段过渡筒体与常规开关设备母线相连，过渡筒体内径为1200mm。

压力监测要求油浸纸套管应配有气体压力监测装置，根据设置的压力报警值，当油-SF。套管开关设备侧 SF。气体

侵入套管内部时，发出异常报警信号。试验要求与方试验的一般要求

套管变压器侧应浸在装有变压器油的尺寸合适的试验油箱中，套管开关设备侧应装在充有SF。气体

的尺寸合适的试验金属壳体内，套管端部的均压屏蔽罩要确保其表面场强足够低，使其在相应介质(变

压器油和SF。气体)中不发生局部放电。

试验油箱中变压器油的击穿电压、水分和颗粒度应符合表7的规定。试验金属壳体内SF。气体的压

力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同，必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力，试

验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.

套管试验时应水平或垂直安装，要求安装成其他状态时，应由供需双方协议商定。

试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。试验程序如下:

1) 升压至 U3=1.1U√√3=699kV，持续5min;

2) 升压至 U?=1.5U√3=953kV，持续5min;

3) 升压至 U=Uy=1100kV，持续1min;

4)降压至 U?持续5min;

5)降压至 U?持续5min;

6)电压降至零。

在所有测试电压下都要监测局部放电量并记录测量结果，局部放电不呈现持续增加趋势，偶尔出现

的较高幅值脉冲可以不计入。

试验时不应出现闪络或击穿，试验后应复测套管tanδ和电容量，若无异常，可进行下一项试验。在

测试的任一阶段，套管的局部放电量上限见表4。

抽头绝缘试验应在1kV和2kV的试验电压下测量试验抽头的tanδ和电容量。套管的抽头绝缘数据及要求见本标准7.3.

Ok/e

温升试验套管温升试验应符合GB/T4109-2008中8.7和本标准7.4的规定。热短时电流耐受试验套管的安装方式可由供需双方协议商定,通过套管导体的电流值应至少为本标准7.5中的标准值试验前套管应施加一个电流，使套管导体达到一个稳定的温度，该温度应与套管在最高环境温度下施加额定电流时达到的稳定温度相同。试验后没有出现绝缘损伤时，套管可进行下一项试验。悬臂负荷耐受试验为了验证套管符合本标准7.7的规定，套管应按GB/T4109-2008中8.9规定的试验方法进行试验，试验时施加的负荷为5kN。

油浸纸油-SF。套管密封试验对于油浸纸油-SF。套管，在型式试验和逐个试验中都需要进行密封试验。

型式试验时，充以变压器油并放入温度能持续12h保持在75℃的一个适当的加热容器内。试验时采

用适当的方法保持套管内部的最小压力比其最高运行压力高出0.1MPa?0.01MPa。

逐个试验时，在环境温度不低于10℃时充以最低温度60℃的变压器油，充油后应尽快对套管内部

施加比最高运行压力高0.1MPa 0.01MPa的压力，保压至少12h。

试验时或试验后套管应无泄漏。检测方法应符合GB/T2423.23-2013的相关规定。

外部压力试验套管应按试验的要求装配好，在环境温度下其开关设备侧应安装在尽可能和正常运行时一样的箱

内，箱体密封并充满适当的液体。箱内应施加3倍的最高运行气体压力，压力持续1min，套管不应有机

械损伤(例如变形、破裂)。

当没有出现机械损伤的迹象时，套管可进行下一项试验。

法兰或其他紧固件上的密封试验a)变压器侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管变压器侧应如正常运行时那样安装在一箱体上，变压器侧的箱内应充以相对压力为0.15MPa?0.01MPa的空气或任何适宜的体并维持15min，或充以相对压力为0.1MPa?0.01MPa的油压维持12h，套管应无泄漏。

b)开关设备侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管开关设备侧应如正常运行时

那样安装在一箱体上，箱内应按正常运行要求充以最高运行气体压力的SF。气体或示踪气体。

当有要求时，套管变压器侧部件应封闭在一外套内。含有液体的套管内腔应清空并开一个使

气体可自由流通到外套内的窗口。在等于或大于2h的时间间隔内应测量两次外套内空气中的

气体浓度。产品名称：介电击穿强度测定仪 

产品型号：BC-50kv

控制方式：微机控制

满足：

绝缘材料电气强度试验方法

硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验

电缆纸工频电压击穿试验方法

绝缘漆漆膜击穿强度测定法

电容器纸工频电压击穿试验方法

固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.

主要适用于固体绝缘材料，液体绝缘材料的击穿强度。

同时测得工频交流电压与直流电压的击穿强度和耐压强度的测试可设定梯度耐压的试验使梯度时间自由调整。

本仪器由pc控制，通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子中央单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成，通过pc USB 串口获得数据传送数据最高可高达 3M/S是RS232串口无法比拟的 让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据，电流实时采集。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印，修改试验数据。并且提取试验数据分色对比。人性化明显