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绝缘试样电压击穿试验机

绝缘试样电压击穿试验机

价格:38450元浏览:85次联系:刘元元 / 15132636097 / 企业:北京北广精仪仪器设备有限公司留言店铺收藏

绝缘试样电压击穿试验机   试验方法

1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验

2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验

3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验

4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验

注:根据用户要求,可定制其他试验方式

绝缘试样电压击穿试验机   击穿电压breakdown voltage

1.(在连续升压试验中)在规定的试验条件下,试样发生击穿时的电压。

2.(在逐级升压试验中)试样承受住的最高电压,即在该电压水平下,整个时间内试样不发生击穿。

主要配置:

  1、主机一台

  2、试验电极:

  (1)试验用薄膜电极 ¢25mm两个,¢75mm一个

  (2)漆包线电极两个

  (3)管用电极两个

  3、试验用油盒两只

  4、放电棒一只

  5、试验用软件一套

  6、计算机一套

  7、打印机一台

软件功能:

01、软件平台:WINDOWS窗口操作平台,界面直观,便于操作

02、曲线显示:在实验过程中可以动态显示试验曲线

03、数据导出:可以对试验结果导入EXCEL表格

04、实验报告:可以人为设置报告名称,并对实验报告进行打印

05、试验方式:可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择

06、试验方法:可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验

07、参数设置:可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值

08、试样设置:可对不同标准的试样参数灵活设置

09、人员管理:设置用户名及密码,不同的操作员登入进行不同的试验,互不影响

10、标准选择:含有不同标准,可根据需求自行选择

11、连续操作:连续操作试验时,可直接在软件里结束试验,进行二次试验

电气强度electric strength

在规定的试验条件下,击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。

注:除非另有规定,应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。

固体电介质击穿

导致击穿的最低临界电压称为击穿电压.均匀电场中,击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度(简称击穿场强,又称介电强度).它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中,击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强,它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后,由于有巨大电流通过,介质中会出现熔化或烧焦的通道,或出现裂纹.脆性介质击穿时,常发生材料的碎裂,可据此破碎非金属矿石.

固体电介质击穿有3种形式:电击穿,热击穿和电化学击穿.

电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能.热击穿是因在电场作用下,电介质内部热量积累,温度过高而导致失去绝缘能力.电化学击穿是在电场,温度等因素作用下,电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力.固体电介质的化学变化通常使其电导增加,这会使介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿.温度和电压作用时间对电击穿的影响小,对热击穿和电化学击穿的影响大;电场局部不均匀性对热击穿的影响小,对其他两种影响大.

满足标准:

1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》

2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法

        第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》

3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

4、GB/T3333电缆纸工频电压击穿试验方法

5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法

6、GB12656电容器纸工频电压击穿试验方法

7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》

安全保护功能:

1、试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm,50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

3该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警,电磁放电等。

4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

5、试验放电装置,电磁铁自动放电放置。

绝缘介电强度试验与绝缘电阻测试

绝缘介电强度试验是在相互绝缘的部件之间或绝缘的部件与地之间,在规定时间内施加规定的电压,以此来确定电机在额定电压下能否安全工作,能否耐受由于开关、浪涌及其它类似现象所导致的过电压的能力,从而评定电机绝缘材料或绝缘间隙是否合适。如果电机有缺陷,则在施加试验电压后,会产生击穿放电或损坏。击穿放电表现为飞弧(表面放电)、火花放电(空气放电)或击穿(击穿放电)现象。过大的漏电流可能引起电参数或物理性能的改变 。

绝缘介电强度试验与绝缘电阻测试是不能等同的。清洁、干燥的绝缘体尽管具有高的绝缘电阻,但却可能发生不能经受绝缘介电强度试验的故障;反之,一个脏的、损伤的绝缘体,其绝缘电阻虽然低,但在高电压下也可能不会被击穿。由于绝缘部件是由不同材料制成或是由不同材料合成的,它们的绝缘电阻各不相同。因此,绝缘电阻的测试不能完全代表对清洁度或无损伤程度的直接量度。但是,这种测试对确定高温、潮湿、污物、氧化或挥发性材料等对绝缘特性影响程度是极为有益的 。

事实上,一台由于过热而使绝缘材料已经老化变脆的电机,其绝缘电阻仍可高达100MΩ,但却无法通过绝缘介电强度试验。绝缘电阻测试对绝缘材料受潮特别敏感,对绝缘材料老化则显得力不从心。

绝缘介电强度试验一般采用50Hz正弦波交流电,而绝缘电阻测试均采用直流电。

基本功能:

   电压击穿试验仪由电脑控制,数据采集方式通过光电隔离,有效解决试验过程中的抗干扰问题,软件操作使用方便,能够实时显示动态曲线,同时升压速率无级可调,可以根据自己的需要进行升压速率调节,调节范围在0.1KV-3KV/S,使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线,显示试验数据,判断准确,并可保存,分析,打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流,同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便,性能稳定,安全可靠。

试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理:处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者,试样应在23?2℃,相对湿度(50?5)%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴,从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

使用时的注意事项:

本仪器为高压试验设备,使用时必须注意以下几点

1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备,在再使用时,先让仪器空载加压一次,即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面,看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物。如果不避免,可能火灾。

11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45?角以上。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

产品特点:

1、采用智能集成电路进行匀速升压。

2、支持短时间内短路试验要求。

3、电压试验精度: ≤1%。

4、试验电压连续可调:0--50KV。

5、电流可采集到mA级。

6、出具国家一级计量单位校准检定证书或出具客户指定计量单位的证书。

7、电源:220V?10%的单相交流电压和50Hz?1%的频率。

8、电流电压稳定度:外界电源电压波动10%时

交直流实验的切换

1)本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为:硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。

2)前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3)试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。

软件使用说明:

1、试验单位:对材料进行试验检测的单位名称;

2、送试单位:送材料检测的单位名称;

3、试验方式:选择进行“交流试验”或“直流试验”;

4、试验方法:可进行“击穿”,“耐压”,“梯度耐压”试验;

5、试验人员:输入检测人员姓名;

6、试验温度:输入试验温度;

7、试验湿度:输入试验湿度;

8、设备型号:显示机器型号,此处不可变;

9、执行标准:选择所使用的标准;

10、试验介质:选择试验介质,或可以自己编辑写入;

11、电极形状:输入电极形状;

12、电极尺寸:输入电极尺寸;

13、使用量程:选择使用量程,分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv;

14、峰降电压:用于判断材料是否击穿,必须输入项;

15、初始电压:用于耐压和梯度耐压试验,在试验开始时将电压升到的位置;

16、升压速度:选择升压的速度,控制在试验过程中升压的快慢;

17、梯度电压:用于梯度耐压试验,设置每次升压的梯度值;

18、梯度时间:用于梯度耐压试验,设置在相应梯度的耐压时间;

19、终止电压:设置在试验过程中电压的上限值;

20、试样制备:设置试样的制备信息;

21、材料名称:设置试验材料的名称;

22、试验时间:选择试验时期,或写入试验日期和时间;

23、报告编号:设置报告编号信息;

24、试样编号:设置试样编号信息,试验样品的规格编码及编号;

25、试样形状:设置试样形状;

26、试样尺寸:输入试样的尺寸;

27、试样厚度:输入试样厚度,用于计算试验强度,必须输入;

28、应    用:确认此界面所做设置;

29、退    出:返回主界面,设置无效;

整机组成:

升压部件:由调压器和高压变压器组成0~50KV的升压部分。动部件:由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。检测部件:由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。计算机软件:通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。试验电极:根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极,具体规格为:Ф25mm?25mm两个;Ф75mm?25mm一个。

注意事项:

1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备,在再使用时,先让仪器空载加压一次,即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面,看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物。如果不避免,可能火灾。

11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45?角以上。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

13、仪器安装时应具有独立的接地线。

14、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。

15、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

16、试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间。

17、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。

18、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。

19、每次进行试验前,必须检查仪器接地。

产品保修承诺:

1、免费送货到用户指定的地点,免费指导安装、培训及调试。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

5、产品质保期:自安装正常使用日起一年;

6、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。

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