电子拉力试验机厂家 主要特点:
采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果;自动记录醉大点、断裂点、指定点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,并可打印报表。
电子拉力试验机厂家 弯曲试验装置
5.1.1.1 弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于50 HRC。
5.1.1.2 两个弯曲支座的高度应一致。
弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。
技术参数规格: | |||||
醉大试验力(kN) | 5kN | ||||
试验机测量精度 | 1级(标准版) | ||||
有效测力范围 | 2%-100%FS/ | ||||
分 辨 力 | 1/300000 | ||||
示值相对误差 | ?1% | ||||
速度调节范围 | 0.05~500mm/min (无级调速) | ||||
准确度 | 优于示值的?1% | ||||
力控速率控制范围 | 0.05—5%FN | ||||
测量范围 | 0~999mm | ||||
分辨率 | 0.001mm | ||||
测量精度 | 优于示值的?1% | ||||
重量 | 150KG | ||||
配置清单 | |||||
序号 | 名称 | 数量 | 勾选 | ||
1 | 主机 | 一台 |
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2 | 高精度光电编码器 | 一只 |
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3 | 全数字调速系统和全数字调速电机 | 一套 |
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4 | 高精密滚珠丝杠副 | 一套 |
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5 | 精密圆弧同步减速系统 | 一套 |
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6 | 高精度负荷传感器 | 一支 |
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7 | 夹具 | 一套 |
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8 | 计算机 | 一台 | 选配 | ||
9 | 打印机 | 一台 | 选配 |
(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)
●拉伸应力 ●拉伸强度 ●扯断强度 ●扯断伸长率
●定伸应力 ●定应力伸长率 ●定应力力值 ●撕裂强度
●任意点力值 ●任意点伸长率 ●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值
●压力试验 ●剪切剥离力试验 ●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验
(二)特殊测试项目:
1.弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其醉大应力即为比极限。
3.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之醉大应力。
4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。
5.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
7.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失:在复合材料拉力试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。
主要规格及技术参数
序号检 验 项 目技 术 要 求
1 试验力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N
2 试验力测量范围负荷的2%~100%
3 位移测量分辨率0.01mm
4 试验力示值相对误差优于?1%
5 试验力示值重复性相对误差 ≤1%
6 试验力零点相对误差 ?0.1%
7 速度范围 0.05-500mm/min
8 速度精度优于?1%
9 有效拉伸空间 700mm
10 电源~220V?10% 50Hz 0.5kW
11外形尺寸(mm)400*400*1300
5.5.1 变形测量系统
变形测量系统由变形传感器和试验机的变形信号测量显示单元组成。为统一术语,便于引用引伸计标准,变形测量系统以下统称为引伸计。
注:“引伸计”术语的含义就是指位移测量装置并包括指示或记录该位移的系统。
5.5.2 引伸计一般要求
引伸计的一般要求应符合JB/T6146-2007中5.2的规定。
引伸计应有调零和(或)清零的功能。
5.5.3 引伸计的各项允许误差和相对分辨力
引伸计的标距相对误差、示值误差、示值进回程相对误差、分辨力应符合表7的规定。
表7引伸计级别和引伸计各项允许误差
引伸计 级别 | 最大允许值 | |||||
标距相对误差 % | 分辨力a | 示值误差a | 示值进回程相对误差 % | |||
相对 / % | 绝对 ?m | 相对误差 % | 绝对误差 () ?m | |||
0.5 | ?0.5 | 0.25 | 0.5 | ?0.5 | ?1.5 | ?0.75 |
1 | ?1.0 | 0.50 | 1.0 | ?1.0 | ?3.0 | ?1.5 |
注1:用户宜根据试验方法与变形测量的准确度要求来配备和选用合适级别的引伸计。 注2:配备引伸计时,引伸计的级别宜与试验机的级别一致。 | ||||||
a 取其中较大者。 |
5.6 位移测量系统
5.6.1 移动横梁位移指示装置的最低分辨力为0.001mm。
5.6.2 在测量范围内,移动横梁位移示值相对误差的最大允许值为?0.5%。
结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成(见附图)。
1机械部分结构及工作原理:
本机采用电动加载方式,底部是整机结构承载支架,内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件;上部是试样夹持及力值、位移测量机构,包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
2 电气部分:
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。
3 本机的几项主要功能:
3.1 全开放性参数设置
3.2 设置参数保存
3.3 浮动零点设置,可随时调整零点
3.4 峰值保持及存储,常值跟随;
3.5 在有效速度范围内,速度值任意设置;
3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
3.7 灵活的数据查询显示功能;
3.8 过载停机保护功能;
3.9 试验结束自动判断功能;
3.10 极限位置保护等;
仪器特点
1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速系统,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。
2、可选用万向节十字插销结构,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
3、Windows操作系统,人性化操作界面,可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,并可实时显示各参数曲线,便于试验数据分析,过程监控。测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出,可直接实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过流、过压、过载等保护装置。
5.7 控制系统
5.7.1 一般要求
控制系统应采用闭环控制方式,应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺,无影响试验结果的振动和过冲。
5.7.2 应力(力)控制
在可控制的应力(力)速率范围内:
——对于0.5级试验机,应力(力)速率相对误差的最大允许值为?1%,应力(力)保持相对误差的最大允许值为?1%;
——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的最大允许值为?2%,应力(力)保持相对误差的最大允许值为?2%。
制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。
5.7.3 应变(变形)控制
在可控制的应变(变形)速率范围内:
——对于0.5级试验机,应变(变形)速率相对误差的最大允许值为?1%,应变(变形)保持相对误差的最大允许值为?1%;
——对于1级试验机,应变(变形)速率相对误差的最大允许值为?2%,应变(变形)保持相对误差的最大允许值为?2%。
制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变(变形)速率范围。
关于仪器质保:1、北广仪器保证提供的设备为需方指定的全新设备,其各项技术指标均符合相关的产品技术要求。2、设备经客户验收合格后,开始计算保修期,设备免费保修期为壹年,设备在质量保质期内,产品在非人为损坏的情况下,由北广仪器负责全保。北广仪器的客服在得到通知后24小时内响应,安排约定维修细节。3、质保期后,我们免费为您维修维护设备,除大型设备外所有设备一律返厂维修,经检验后,电话告知客户问题所在及解决方式,经客户同意后进行维修,维修后发回客户,对于损坏及更换的零部件我们只收取成本费;如客户不认同我们的检验结果,双方另协商维修细节。
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