北京拉伸强度弯曲强度试验机 环境与工作条件
在下列条件下试验机应能正常工作:
a) 室温10℃~35℃范围内;
b) 相对湿度不大于80%;
c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
d) 电源电压的变化在额定电压的?10%以内;
e) 在稳固的基础上正确安装,水平度为0.2/l 000。
北京拉伸强度弯曲强度试验机 技术参数:
a. 供电电源:220V,50Hz
b. 外型尺寸:500*400*1700
c. 醉大试验力:0—300KN (可根据客户需求订制)
d. 试验力分档:全程不分档,全程分辨率不变
e. 试验力有效测量范围:满量程的2%~100%
f. 试验力测量精度:优于示值的?1%
g. 位移分辨率:0.01mm
h. 位移速度控制精度:优于?0.5%
i. 位移测量准确度:优于?0.5%
j. 拉伸行程:0~1000mm(不含附具)
k. 位移速度控制范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速,速度任意设定
l. 使用条件:温度:10?C -- 35?C; 湿度:30 % -- 85 %;
各键功能:(图2)
清零 清力值
位移清零 清横梁移动的位移量
上升 控制横梁向上移动
停止 控制横梁停止
下降 控制横梁向下移动
试验 系统的控制键试验时不按此键所有数据无法进行处理
数字和功能:
高速(1)在横梁移动中切换横梁移动的速度设定的最大速度,数字键主界面无效
中速(2)系统默认值数字键主界面无效
低速(3)在横梁移动中切换横梁移动的速度设定的最小速度数字键主界面无效
返回(4)试验完成后,按此键可返回横梁设定的初始位置数字键主界面无效
查询(5)最试验结果力,变形相应数据的查找(注:本系统只对当前数据查询、)数字键主界面无效
编号(6)当前试验的编号打印时有效数字键主界面无效
F1 (7)待开发键,其他界面下数字键有效
F2 ( 8 ) (7)待开发键,其他界面下数字键有效
9 其他界面下数字键有效
0 其他界面下数字键有效
F3:校准时校准点的查询,菜单下翻页
打印:试验完成后打印有效
试验步骤
1.拉伸试验
一是根据试样选用量程,挂好铊并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是打开电源,启动油泵,开启送油阀让活塞上升下降200mm,2次~3次。三是让活塞上升20mm~40mm,调指针对准零位。四是调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀,按动夹头“开”、“夹紧”按钮,夹紧试样,必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。五是打开送油阀开始加荷,使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。六是试样破坏后,关闭送油阀,记录试验数据,将被动针拨回零位,取下断裂的试样。七是重复二到六的内容继续下一试验。
2.抗压试验
一是根据试块选用量程,挂好铊并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是接通电源,启动油泵,打开送油阀使活塞上升一段,调指针对零,关闭送油阀。三是启动加载速度指示器,根据加载速度,调整指示盘以一定的转速旋转。四是放好试块。五是迅速将送油阀调到相应位置,应保持指针与指示盘同步旋转,直至试块压碎,关闭送油阀,打开回油阀。六是记录试验数据,拨回从动针。七是清除被压碎试块。八是重复四到八的内容直至所有试块做完。
试验
1、 首先使用“上升”和“下降”调整中横梁的位置来夹取试样(试样夹上之后,不能太紧,不能带力)
2、 按一下“力清零”键,把力清掉,按下“试验”键开始做试验,直到试样被破坏,设备自动停机,出现数据。
3、 如果试样已破坏,设备没有自动停机,则手动按下“停止”然后,进入“系统设置”更改一下“破型判断”和“破型起限”的值,已达到自动停机的目的。
4、 试验完成,关闭电源,打扫卫生。
5.1 加力系统
5.1.1 一般要求
5.1.1.1 试验机机架应具有足够的刚性和试验空间,应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。
5.1.1.2 试验机在施加和卸除力的过程中应平稳,无冲击和振动现象。
5.1.2 拉伸试验夹持装置
5.3.2.1 拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中,上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴,其同轴度:
——对于最大容量不大于5kN的试验机不应超过Ф2mm/500 mm;
——对于最大容量大于5kN的试验机应符合表4的规定。
表4 同轴度最大允许值
试验机级别 | 同轴度最大允许值 % |
0.5 | 12 |
1 | 15 |
5.3.2.2 夹头应保证夹持可靠,在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样,并应能对试样施加试验机的最大力值。在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。
5.3.2.3 夹头在卸除力或做试样的拉断试验后,钳口各部位应无损伤。
5.3.2.4 钳口应具有互换性。
5.1.3 压缩试验装置
5.1.3.1 上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。
5.1.3.2 压板的工作表面应光滑、平整,表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.80?m。
5.1.3.3 压板的洛氏硬度不应低于55HRC。
5.1.3.4 下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90?角的刻线,刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。
5.1.4 弯曲试验装置
5.1.4.1 弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于50 HRC。
5.1.4.2 两个弯曲支座的高度应一致。
5.1.4.3 弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。
5.1.5 移动横梁
5.1.5.1 移动横梁的水平度应在0.2/1 000以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。
5.1.5.2 移动横梁的移动速度宜在0.005mm/min~1 000mm/min范围以内。在零试验力条件下,横梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合表5的规定。
(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)
●拉伸应力 ●拉伸强度 ●扯断强度 ●扯断伸长率
●定伸应力 ●定应力伸长率 ●定应力力值 ●撕裂强度
●任意点力值 ●任意点伸长率 ●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值
●压力试验 ●剪切剥离力试验 ●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验
(二)特殊测试项目:
1.弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其醉大应力即为比极限。
3.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之醉大应力。
4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。
5.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
7.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失:在复合材料拉力试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。
配置清单 | |||
序号 | 名称 | 数量 | 勾选 |
1 | 主机 | 一台 |
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2 | 高精度光电编码器 | 一只 |
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3 | 全数字调速系统和全数字调速电机 | 一套 |
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4 | 高精密滚珠丝杠副 | 一套 |
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5 | 精密圆弧同步减速系统 | 一套 |
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6 | 高精度负荷传感器 | 一支 |
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7 | 夹具 | 一套 |
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8 | 计算机 | 一台 | 选配 |
9 | 打印机 | 一台 | 选配 |
依据标准:
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
仪器特点 | ||
1 | 自动停机 | 试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置) |
2 | 自动换档 | 根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性 |
3 | 条件模块 | 试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间自动变速 |
4 | 自动变速 | 试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变 |
5 | 自动保存 | 试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失 |
6 | 测试过程 | 试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成 |
7 | 显示方式 | 数据与曲线随试验过程动态显示 |
8 | 试验软件 | 中文Windows用户界面,操作简便 |
9 | 试验报告 | 可根据用户要求进行编辑打印 |
10 | 批量试验 | 对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验 |
11 | 自动程制 | 根据试验要求,用户可方便的建立自己的试验模板(方法、,便于二次调用,可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制 |
12 | 曲线遍历 | 试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据 |
13 | 添加试验方法 | 用户可跟据试验要求,添加试验方法 |
14 | 限位保护 | 具有程控和机械两级限位保护 |
15 | 过载保护 | 当负荷超过额定值3~5%时,自动停机 |
16 | 报告显示 | 自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户 |
17 | 一机多用 | 配备不同夹具,可实现一机多用 |
产品保修承诺:
1、免费送货到用户指定的地点,免费指导安装、培训及调试。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
5、产品质保期:自安装正常使用日起一年;
6、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。
我厂主要产品有:拉力材料试验机,海绵泡沫落球回弹试验机,海绵泡沫压陷硬度测验仪,海绵泡沫疲劳压陷试验机,熔融指数仪,塑料滑动摩擦磨损试验机,电压击穿试验仪,塑料球压痕硬度计,马丁耐热试验仪,海绵泡沫拉伸强度试验机,介电常数与介质损耗测试仪,电容率测试仪,体积表面积电阻率测试仪,低温脆性冲击试验仪,维卡热变形试验仪,哑铃制样机,阿克隆磨耗试验机,简支梁冲击试验机,悬臂梁冲击试验机,熔体流动速率仪,无转子硫化仪等。
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