5KN安全带拉伸试验机 适用范围:
广泛应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90?剥离、180?剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验,以及一些产品的特殊力学性能试验。
5KN安全带拉伸试验机 技术参数规格: | |
醉大试验力(kN) | 5kN |
试验机测量精度 | 1级(标准版) |
有效测力范围 | 2%-100%FS/ |
分 辨 力 | 1/300000 |
示值相对误差 | ?1% |
速度调节范围 | 0.05~500mm/min (无级调速) |
准确度 | 优于示值的?1% |
力控速率控制范围 | 0.05—5%FN |
测量范围 | 0~999mm |
分辨率 | 0.001mm |
测量精度 | 优于示值的?1% |
重量 | 150KG |
功能介绍: | |
自动停机 | 试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置) |
自动换档 | 根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性 |
条件模块 | 试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间自动变速 |
自动变速 | 试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变 |
自动保存 | 试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失 |
测试过程 | 试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成 |
显示方式 | 数据与曲线随试验过程动态显示 |
试验软件 | 中文Windows用户界面,操作简便 |
试验报告 | 可根据用户要求进行编辑打印 |
批量试验 | 对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验 |
自动程制 | 根据试验要求,用户可方便的建立自己的试验模板(方法、,便于二次调用,可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制 |
曲线遍历 | 试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据 |
添加试验方法 | 用户可跟据试验要求,添加试验方法 |
限位保护 | 具有程控和机械两级限位保护 |
过载保护 | 当负荷超过额定值3~5%时,自动停机 |
报告显示 | 自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户 |
金属延性试验
GB/T232-1999金属材料 弯曲试验方法
GB/T233-2000金属材料 顶锻试验方法
GB/T235-1999金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法
GB/T238-2002金属材料 线材 反复弯曲试验方法
GB/T239-1990金属线材扭转试验方法
GB.T241-1990金属管液压试验方法
GB/T242-1997金属管 扩口试验方法
GB/T224-1997金属管 弯曲试验方法
GB/T245-1997金属管 卷边试验方法
GB/T246-1997金属管 压扁试验方法
GB/T2976-2004金属材料 线材 缠绕试验方法
GB/T4156-1984金属杯突试验方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金属管 管环拉伸试验方法
各键功能:
清零 清力值
位移清零 清横梁移动的位移量
上升 控制横梁向上移动
停止 控制横梁停止
下降 控制横梁向下移动
试验 系统的控制键试验时不按此键所有数据无法进行处理
数字和功能:
高速(1)在横梁移动中切换横梁移动的速度设定的最大速度,数字键主界面无效
中速(2)系统默认值数字键主界面无效
低速(3)在横梁移动中切换横梁移动的速度设定的最小速度数字键主界面无效
返回(4)试验完成后,按此键可返回横梁设定的初始位置数字键主界面无效
查询(5)最试验结果力,变形相应数据的查找(注:本系统只对当前数据查询、)数字键主界面无效
编号(6)当前试验的编号打印时有效数字键主界面无效
F1 (7)待开发键,其他界面下数字键有效
F2 ( 8 ) (7)待开发键,其他界面下数字键有效
9 其他界面下数字键有效
0 其他界面下数字键有效
F3:校准时校准点的查询,菜单下翻页
打印:试验完成后打印有效
校准
校准是调整精度的关键部分,试验机的准确度关键步骤,具有自动校准,输入数据后一键完成功能,当挂上砝码,目标值输入你要矫正值后按确定键,仪表自动将数值校正。
进入校准界面,按‘标定’键,进入密码输入界面显示
‘密码:000000’输入系统默认密码123456进入校准界面,进入后界面显示当前力值,峰值、位移、目标值、速度。在系统校准模式下速度是利用导航键进行调整(0.1-50mm/min)用此速度进行压测力计操作。
备注:设备在出厂时已经校准完毕,可以直接进行试验操作。
测试项目:(普通显示值及计算值)
★拉伸应力 ★拉伸强度
★扯断强度 ★扯断伸长率
★定伸应力 ★定应力伸长率
★定应力力值 ★撕裂强度
★任意点力值 ★任意点伸长率
★抽出力 ★粘合力及取峰值计算值
附件:
★一年保固书及中文操作说明书各一份。
★随机赠送标准全拉力试验机夹具一组(其他夹具选购)。
★拉力试验机专用测试软件一份。
★品牌电脑一套、彩色打印机一台(选配)。
环境与工作条件
在下列条件下试验机应能正常工作:
a) 室温10℃~35℃范围内;
b) 相对湿度不大于80%;
c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
d) 电源电压的变化在额定电压的?10%以内;
e) 在稳固的基础上正确安装,水平度为0.2/l 000。
压缩试验装置
5.1.1.1 上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。
5.1.1.2 压板的工作表面应光滑、平整,表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.80?m。
5.1.1.3 压板的洛氏硬度不应低于55HRC。
5.1.1.4 下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90?角的刻线,刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。
软件特点:
1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。
2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据永久重复使用,并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3、 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)。
4、 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、5、lb,变形单位mm、cm、inch。
5、图形曲线尺度自动醉佳化Auto Scale,可使图形以醉佳尺度显示,并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。
6、测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出。
7、测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算醉大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间醉大值、醉小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。
8、数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。
9、软件具有历史测试数据演示功能。
试验
1、 首先使用“上升”和“下降”调整中横梁的位置来夹取试样(试样夹上之后,不能太紧,不能带力)
2、 按一下“力清零”键,把力清掉,按下“试验”键开始做试验,直到试样被破坏,设备自动停机,出现数据。
3、 如果试样已破坏,设备没有自动停机,则手动按下“停止”然后,进入“系统设置”更改一下“破型判断”和“破型起限”的值,已达到自动停机的目的。
4、 试验完成,关闭电源,打扫卫生。
注意事项:
1初次开机前,请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性,电源一定为交流220V交流电源,接地良好。
2试验前,请正确设置试验参数,以保证试验数据的准确性。
常见故障及排除
故障现象 | 原因及处理 |
开机后无显示 | 控制器电源线,保险,开关等 |
启动不动作 | 主机电源,保险,开关,控制连接线 |
加载后,试验力没有显示 | 传感器是否连接好 |
力值稳定 | 检查系统接地线 |
横梁移动后没有变形 | 变形传感器是否连接 |
试验力显示大化 | 传感器超量程加载或传感器线断 |
打印机无动作 | 检查是否配备打印机,打印机连线 |
经过以上排查,还不能排除设备故障,请及时拨打我公司售后服务热线电话,由我公司专业技术人员协助解决,严禁用户私自打开设备进行维修,若私自打开设备进行维护,一切后果我公司不承担任何责任。
开关机注意事项:
1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。
3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。
4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。
5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。
6任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。
7试验过程中,不能远离试验机。
8试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。
9试验结束后,一定要关闭所有电源。
10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
11计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。
12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘,以免病毒感染。
服务
1.供方质量保证体系严格按照ISO9001质量标准之要求执行
2.培训:可根据客户要求在设备出厂前或设备到场后,对需方的技术人员进行操作、保养及设备维护进行技术培训
3.服务:当设备因质量或其他原因不能正常工作时,我公司在得到通知后24小时内给予答复;需要现场维修时,我公司在得到通知后48小时内派员上门维修、检测
4.设备保修期为1年。
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