1000N双柱拉力试验机 试验步骤
1.拉伸试验
一是根据试样选用量程,挂好 并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是打开电源,启动油泵,开启送油阀让活塞上升下降200mm,2次~3次。三是让活塞上升20mm~40mm,调指针对准零位。四是调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀,按动夹头“开”、“夹紧”按钮,夹紧试样,必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。五是打开送油阀开始加荷,使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。六是试样破坏后,关闭送油阀,记录试验数据,将被动针拨回零位,取下断裂的试样。七是重复二到六的内容继续下一试验。
2.抗压试验
一是根据试块选用量程,挂好 并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是接通电源,启动油泵,打开送油阀使活塞上升一段,调指针对零,关闭送油阀。三是启动加载速度指示器,根据加载速度,调整指示盘以一定的转速旋转。四是放好试块。五是迅速将送油阀调到相应位置,应保持指针与指示盘同步旋转,直至试块压碎,关闭送油阀,打开回油阀。六是记录试验数据,拨回从动针。七是清除被压碎试块。八是重复四到八的内容直至所有试块做完。
1000N双柱拉力试验机 附件
A.一年保固书及中文操作说明书各一份。
B.随机配送标准拉力夹具一组(其他夹具选购)。
C.数显液晶控制箱一只
技术参数
序号检 验 项 目技 术 要 求
1 试验力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N
2 试验力测量范围负荷的2%~100%
3 位移测量分辨率0.01mm
4 试验力示值相对误差优于?1%
5 试验力示值重复性相对误差 ≤1%
6 试验力零点相对误差 ?0.1%
7 速度范围 0.05-500mm/min
8 速度精度优于?1%
9 有效拉伸空间 700mm
10 电源~220V?10% 50Hz 0.5kW
11外形尺寸(mm)400*400*1300
注意事项:
1初次开机前,请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性,电源一定为交流220V交流电源,接地良好。
2试验前,请正确设置试验参数,以保证试验数据的准确性。
常见故障及排除
故障现象 | 原因及处理 |
开机后无显示 | 控制器电源线,保险,开关等 |
启动不动作 | 主机电源,保险,开关,控制连接线 |
加载后,试验力没有显示 | 传感器是否连接好 |
力值稳定 | 检查系统接地线 |
横梁移动后没有变形 | 变形传感器是否连接 |
试验力显示大化 | 传感器超量程加载或传感器线断 |
打印机无动作 | 检查是否配备打印机,打印机连线 |
经过以上排查,还不能排除设备故障,请及时拨打我公司售后服务热线电话,由我公司专业技术人员协助解决,严禁用户私自打开设备进行维修,若私自打开设备进行维护,一切后果我公司不承担任何责任。
结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成。
1机械部分结构及工作原理:
本机采用电动加载方式,底部是整机结构承载支架,内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件;上部是试样夹持及力值、位移测量机构,包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
2 电气部分:
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。
3 本机的几项主要功能:
3.1 全开放性参数设置
3.2 设置参数保存
3.3 浮动零点设置,可随时调整零点
3.4 峰值保持及存储,常值跟随;
3.5 在有效速度范围内,速度值任意设置;
3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
3.7 灵活的数据查询显示功能;
3.8 过载停机保护功能;
3.9 试验结束自动判断功能;
3.10 极限位置保护等;
维护与保养
1轴承内的润滑脂一般3—5年更换一次。
2 试验机应每年请当地计量部门检定一次。
开关机注意事项:
1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。
3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。
4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。
5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。
6任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。
7试验过程中,不能远离试验机。
8试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。
9试验结束后,一定要关闭所有电源。
10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
11计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。
12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘,以免病毒感染。
Precautions for turning on/off the machine:
When starting up, the order in which the host and computer start up will affect the communication initialization settings of the computer, so it is essential for users to strictly follow the above startup order.
After each startup, it is necessary to preheat for 5 minutes and wait for the system to stabilize before conducting the test work.
If it has just started up and needs to be restarted, ensure at least a 1-minute interval.
After replacing the fixture, first pay attention to adjusting the adjustable retaining ring (upper and lower limit switches).
Especially when conducting experiments with small force sensors, it is important to adjust the position of the adjustable retaining ring to avoid damaging the small force sensor due to operational errors. Do not exceed the rated range of the sensor.
At any time, do not plug or unplug the power cord with electricity, otherwise it is easy to damage the electrical control part.
During the testing process, do not stay away from the testing machine.
During the test, do not press any other buttons on the control box except for the stop button and emergency stop switch, as this will affect the test.
After the experiment, all power sources must be turned off.
10 computers are specifically designed for testing machine control and data processing. Please do not install other application software inside the computer to prevent the testing machine application software from running properly.
11. The computer must strictly follow the system requirements step by step to exit and shut down normally, otherwise it may damage some programs and cause the software to not function properly.
Do not use floppy disks of unknown origin or unrelated to the machine to write or read on the computer controlled by the testing machine, in order to avoid virus infection.
组成
拉力材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。
一.测量系统
1. 力值的测量
2. 变形的测量
3. 横粱位移的测量
二.驱动系统
主要是用于试验机的横梁移动,其工作原理是由伺服系统控制电机,电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动,从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速,可以改变横梁的移动速度。
三.控制系统
顾名思义,就是控制试验机运作的系统,人们通过操作台可以控制试验机的运作,通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数,若该机带有电脑的话,也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通过计算机背后的串口(COM号)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便。
四.电脑
用来采集和分析数据,进入试验界面后,电脑会不断采集各样试验数据,实时画出试验曲线,自动求出各试验参数及输出报表。
环境与工作条件
在下列条件下试验机应能正常工作:
a) 室温10℃~35℃范围内;
b) 相对湿度不大于80%;
c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
d) 电源电压的变化在额定电压的?10%以内;
e) 在稳固的基础上正确安装,水平度为0.2/l 000。
Environment and working conditions
The testing machine should be able to operate normally under the following conditions:
a) Room temperature within the range of 10℃to 35℃;
b) The relative humidity shall not exceed 80%;
c) In an environment without vibration, corrosive media, and strong electromagnetic interference around;
d) The variation of power supply voltage is within?10% of the rated voltage;
e) Correctly installed on a stable foundation with a levelness of 0.2/l 000.
压缩试验装置
5.1.1.1 上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。
5.1.1.2 压板的工作表面应光滑、平整,表面粗糙度参数Ra的 大允许值为0.80?m。
5.1.1.3 压板的洛氏硬度不应低于55HRC。
5.1.1.4 下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90?角的刻线,刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。
性能特点:
微机控制电子拉力试验机、采用国外先进设计理念,外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降,完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。
普通测试项目:(普通显示值及计算值)
●拉伸应力 ●拉伸强度
●扯断强度 ●扯断伸长率
●定伸应力 ●定应力伸长率
●定应力力值 ●
●任意点力值 ●任意点伸长率
●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值
●压力试验 ●剪切力剥离力试验
●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验
拉力试验机可对金属、非金属进行拉伸、剥离、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求出醉大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、各种伸长应力、各种伸长率、抗压强度、弯曲挠度、弹性模量、定伸长应力、定应力伸长等参数。
拉力试验机广泛用于航空航天、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制品等行业。
适用范围:
广泛应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90?剥离、180?剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验,以及一些产品的特殊力学性能试验。
主要特点:
采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果;自动记录醉大点、断裂点、指定点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,并可打印报表。
The tensile testing machine can test and analyze the mechanical properties of metals and non-metals, including tension, peeling, compression, and bending. According to standards such as GB, JIS, ASTM, DIN, ISO, etc., parameters such as maximum test force value, fracture force value, yield strength, upper and lower yield strength, tensile strength, various elongation stresses, various elongation rates, compressive strength, bending deflection, elastic modulus, constant elongation stress, and constant stress elongation can be automatically calculated.
The tensile testing machine is widely used in industries such as aerospace, petrochemicals, mechanical manufacturing, vehicle manufacturing, wires and cables, textile fibers, plastic rubber, ceramics, food, pharmaceutical packaging, aluminum-plastic pipes, plastic doors and windows, geotextiles, films, wood, paper, metal materials and products.
Applicable scope:
Widely used in metal materials such as wires and cables, textiles, waterproof materials, non-woven fabrics, seat belts, rubber, plastics, films, steel wire ropes, steel bars, metal wires, metal foils, metal sheets, and metal rod wires, as well as non-metallic materials and component products, for tensile, compression, bending, tearing, 90 ? peel, 180 ? peel, shear, adhesive force, pull-out force, elongation, and other tests, as well as special mechanical performance tests for some products.
Main features:
We use imported photoelectric encoders for displacement measurement, and the controller adopts an embedded single-chip microcomputer structure with powerful measurement and control software built-in, integrating measurement, control, calculation, and storage functions. It has the function of automatically calculating stress, elongation (with the addition of an extensometer), tensile strength, and elastic modulus, and automatically statistics the results; Automatically record the force value or elongation at the drunken point, fracture point, and designated point; Using computers to dynamically display the experimental process and curve, and perform data processing. After the experiment is completed, the curve can be enlarged through a graphics processing module for data analysis and editing, and reports can be printed.
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