北京拉伸强度试验机制造商 试验步骤
1.拉伸试验
一是根据试样选用量程,挂好铊并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是打开电源,启动油泵,开启送油阀让活塞上升下降200mm,2次~3次。三是让活塞上升20mm~40mm,调指针对准零位。四是调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀,按动夹头“开”、“夹紧”按钮,夹紧试样,必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。五是打开送油阀开始加荷,使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。六是试样破坏后,关闭送油阀,记录试验数据,将被动针拨回零位,取下断裂的试样。七是重复二到六的内容继续下一试验。
2.抗压试验
一是根据试块选用量程,挂好铊并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是接通电源,启动油泵,打开送油阀使活塞上升一段,调指针对零,关闭送油阀。三是启动加载速度指示器,根据加载速度,调整指示盘以一定的转速旋转。四是放好试块。五是迅速将送油阀调到相应位置,应保持指针与指示盘同步旋转,直至试块压碎,关闭送油阀,打开回油阀。六是记录试验数据,拨回从动针。七是清除被压碎试块。八是重复四到八的内容直至所有试块做完。
北京拉伸强度试验机制造商 技术参数:
1、醉大试验力:0—300KN
2、试验力分档:全程不分档,全程分辨率不变
3、试验力显示范围:0~300KN
4、试验力有效测量范围:满量程的2%~100%
5、试验力测量精度:优于示值的?1%
6、位移分辨率:0.01mm
7、位移速度控制精度:优于?0.5%
8、位移测量准确度:优于?0.5%
9、拉伸行程:0~1000mm(不含附具)
10、供电电源:220V,50Hz
11、位移速度控制范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速,速度任意设定
各键功能:
清零 清力值
位移清零 清横梁移动的位移量
上升 控制横梁向上移动
停止 控制横梁停止
下降 控制横梁向下移动
试验 系统的控制键试验时不按此键所有数据无法进行处理
数字和功能:
高速(1)在横梁移动中切换横梁移动的速度设定的最大速度,数字键主界面无效
中速(2)系统默认值数字键主界面无效
低速(3)在横梁移动中切换横梁移动的速度设定的最小速度数字键主界面无效
返回(4)试验完成后,按此键可返回横梁设定的初始位置数字键主界面无效
查询(5)最试验结果力,变形相应数据的查找(注:本系统只对当前数据查询、)数字键主界面无效
编号(6)当前试验的编号打印时有效数字键主界面无效
F1 (7)待开发键,其他界面下数字键有效
F2 ( 8 ) (7)待开发键,其他界面下数字键有效
9 其他界面下数字键有效
0 其他界面下数字键有效
F3:校准时校准点的查询,菜单下翻页
打印:试验完成后打印有效
电气控制系统
1、 控制器型号:高清真彩“TFT”液晶触摸显示屏“SWS550”
2、 显示器:7寸触摸屏温湿度控制器
3、 运行方式:定值/程序方式
4、 设定方式:中、英文菜单触摸输入
5、 温度:根据设备的温度工作范围调整(上限 5℃,下限-5℃)
6、 设定范围:湿度:(0~100)%RH(温湿度试验设备)
7、 显示分辨率
温度:0.1℃
湿度:0.1%R.H
时间:0.1min
8、 输入:热电偶(铂电阻/电压/电流等,根据设备需要)
9、 控制方式:抗积分饱和PID
BTHC平衡调温控制方式(温湿度试验设备)
10、附属功能:故障报警及原因、处理提示功能、断电保护功能、上下限温度保护功能、定时功能(自动启动及自动停止运行)、自诊断功能。
11、温湿度测量
温度:PT100型铠装热电阻
湿度:PT100型铠装热电阻
12、全它电器采用:欧姆龙、德力西、施耐德等知名品牌
测试项目:(普通显示值及计算值)
(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)
●拉伸应力 ●拉伸强度 ●扯断强度 ●扯断伸长率
●定伸应力 ●定应力伸长率 ●定应力力值 ●撕裂强度
●任意点力值 ●任意点伸长率 ●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值
●压力试验 ●剪切剥离力试验 ●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验
(二)特殊测试项目:
1.弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其醉大应力即为比极限。
3.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之醉大应力。
4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。
5.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
7.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失:在复合材料拉力试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。
安全保护装置
1、 工作室超温报警保护
2、压缩机过热保护
3、压缩机过电流、过载保护
4、加湿的缺水报警保护、供水异常
5、快速保险丝
6、风机过热保护
7、漏电保护(接地保护)
8、过零点闸流体功率控制器
9、缺水保护
10、风扇马达加装过电流保护器
11、接地保护
附件:
1一年保修书及中文操作说明书各一份。
2试验机夹具一组。
3拉力试验机专用测试软件一份。
4品牌电脑一套、彩色打印机一台(选配)。
软件说明
a. 软件系统:中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
b. 自动储存:试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
c. 自动返回:试验结束后,试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
d. 连续试验:一批试验参数设定完成后,可连续进行测试。
e. 多种曲线:同一图形上可显示多种不同的曲线:荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
f. 曲线对比:同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
g. 报告编辑:可按用户要求输出不同的报告形式。
h. 动态显示:测试过程中,负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行,实时动态显示在主控屏幕上。
i. 自动变标:试验中负荷、伸长等曲线坐标,如果选择不当,可根据实测值的大小,自动变换座标。保证在任何情况下曲线以 大的形式显示在屏幕上。
j. 峰值保持:在测试的整个过程中,测试项目的醉大值始终随着试验的进行,在屏幕窗口上显示。
k. 执行标准:满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
系统设置:包括‘试验方法’‘返回设置’‘预紧力’‘破型判断’‘破型起限’‘高速设置’‘速度参数’‘最大量程’‘过载保护率’
试验方法: 进入界面后光标在此行闪烁,按数字键‘1’,‘2’进行试验方法的选择
返回设置:返回速度的设置1-500mm/min任意速度输入
预紧力:表示当前力值大于或等于设定值时位移自动清零,此值任意设置
破型判断:表示当前试验力值下降大于设定力值时,试验机自动停机。
破型起限:表示当前试验力大于此设定值时,破型判断有效,破型判断破型起限,根据实际情况设置
高速设置:系统当前可以切换的最高速度值
中速设置:系统当前默认值,试验时,横梁移动时系统自动默认值
低速设置:系统当前可以切换的最低速度值
速度参数:系统调速的控制参数出场时调整,用户不能随意更改
最大量程:当前仪器的最大量程,根据传感器的大小而定,用户不能随意更改。
过载保护:当前仪器的过载保护率用户,不可随意更改
试验方法选择
进入系统设置后按数字键(1,2)选择试验方法1选择(抗拉强度)2(弯曲)完成后移动光标选择可以修改光标指定的各数据项,返回主界面后不同的试验方法有不同的试验界面,用户可根据自己的试验方法进行选择使用,横向断裂强度数据如果感觉精度不够时用户可以利用峰值自己进行运算。
软件功能介绍:
A.测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等,测试标准规范。
B.试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
C.双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)
D.各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch。
E.图形曲线尺度自动最佳化(Auto Scale),可使图形以最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。
F.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
G.测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。 数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。
H.多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。
I. 软件具有历史测试数据演示功能。
环境与工作条件
在下列条件下试验机应能正常工作:
a) 室温10℃~35℃范围内;
b) 相对湿度不大于80%;
c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
d) 电源电压的变化在额定电压的?10%以内;
e) 在稳固的基础上正确安装,水平度为0.2/l 000。
压缩试验装置
1.上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。
2.压板的工作表面应光滑、平整,表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.80?m。
3.压板的洛氏硬度不应低于55HRC。
4.下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90?角的刻线,刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。
校准
校准是调整精度的关键部分,试验机的准确度关键步骤,具有自动校准,输入数据后一键完成功能,当挂上砝码,目标值输入你要矫正值后按确定键,仪表自动将数值校正。
进入校准界面,按‘标定’键,进入密码输入界面显示
‘密码:000000’输入系统默认密码123456进入校准界面,进入后界面显示当前力值,峰值、位移、目标值、速度。在系统校准模式下速度是利用导航键进行调整(0.1-50mm/min)用此速度进行压测力计操作。
备注:设备在出厂时已经校准完毕,可以直接进行试验操作。
售后服务
(1)免费送货到用户指定的地点,免费指导安装、培训及调试。
(2)产品质保期:自安装正常使用日起一年;
(3)质保期内若产品出现质量问题,供货方负责免费维修,质保期外仅收成本费。零部件常年供应.
业务咨询:932174181 媒体合作:2279387437 24小时服务热线:15136468001 盘古机械网 - 全面、科学的机械行业免费发布信息网站 Copyright 2017 PGJXO.COM 豫ICP备12019803号