撕裂强度扯断强度试验机 检验方法
1.检验条件
试验机应在5.1规定的环境与工作条件下进行检验。在检验测力系统和引伸计的过程中,温度的波动范围不宜大于2℃。
2.撕裂强度扯断强度试验机 检验用器具
检验试验机用的标准仪器、量具和检具如下:
a) 符合GB/T 13634—2000第7章规定的标准测力仪或力的测量准确到?0.1%以内的专用检验砝码;
b) 最大允许测量误差为?2%的同轴度自动测试仪(或准确度与其相当的其他测量装置)或重锤;
c) 表面粗糙度测试仪;
d) 洛氏硬度计;
e) 分辨力为1/100s的秒表;
f) (0~30)mm量程的1级百分表、(0~1)mm量程的1级千分表和磁力表座,1 000mm量程最大允许误差为0.2mm的钢直尺;
g) 0.02mm/m的水平仪;
h) 2级声级计;
i) 符合JB 6146-2007中6.2.1规定的引伸计标定器;
j) 绝缘电阻测试仪;
k) 耐电压测试仪;
l) 通用量具;
m) 钢制或铜与铝制的同轴度检验试样(标距不小于100mm,标距部分直径通常为10mm或12mm,标距部分与两头部的同轴度为φ0.02mm);
n) 各种试样(试样的数量应与拉力钳口的套数相同,试样的截面尺寸应适合各种圆试样和板试样的拉力钳口)。
3. 加力系统的检测
3.1试验机在进行力值检测前首先应按6.3.2对其一般工作性能进行检测,只有当试验机处于良好的工作状态才能进行以后的各项检测。
3.2在试验机上安装一个拉伸试样(最好在施加试验机的最大试验力后该试样不产生塑性变形),然后对试样缓慢加力直至试验机的最大力再慢慢卸除,在加、卸力的过程中检查5.3.1;并观测检验5.3.2.2。
3.3根据试验机力最大容量选择下述两种方法之一检测加力系统同轴度,如试验机配置多套夹头,应分别对应每一夹头进行检测。
a) 对于不大于5 kN的试验机使用重锤法检测,检测时在上夹头中心吊一重锤,重锤的中心与下夹头中心的同轴度不应超过Ф2mm/500 mm;
b) 对于大于5 kN的试验机,使用6.2b)规定的同轴度测试仪(或其他相应准确度的测量装置)和6.2 m)规定的同轴度检验试样进行检测。检测时,将同轴度检验试样夹持在相应夹具上,并将同轴度自动测试仪的变形测量装置安装到检验试样的标距之间,施加试验机最大力1%的初始力,在试验机最大力2%~4%的范围内按顺序在不同试验力下检测五点,测量检验试样相对两侧的弹性变形,在相互垂直的方向上各测二次。检测中使用的最大力不应超过检验试样的弹性极限。
常见故障:
1:上升、下降、试验操作时,按下键后显示停止
解决方案:1:检查系统设置当前量程设置和过载保护率
2:检查速度参数是否变化
3:检查传感器是否过载
2:上电后仪表蓝屏
解决方案:1:重新上电
2:重新上电如果不行,拿到没有干扰的地方上电试一下
3:联系生产厂家更换液晶屏
3:横梁不移动
解决方案:1:检查数据线是否连接号
2:检查是否过载,传感器是否损坏
3:是否限位,移动磁铁
4:仪表不准确
解决方案: 1:传感器是否损坏
2:调整了标定系数
3:是否年检
结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成。
1机械部分结构及工作原理:
本机采用电动加载方式,底部是整机结构承载支架,内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件;上部是试样夹持及力值、位移测量机构,包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
2 电气部分:
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。
3 本机的几项主要功能:
3.1 全开放性参数设置
3.2 设置参数保存
3.3 浮动零点设置,可随时调整零点
3.4 峰值保持及存储,常值跟随;
3.5 在有效速度范围内,速度值任意设置;
3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
3.7 灵活的数据查询显示功能;
3.8 过载停机保护功能;
3.9 试验结束自动判断功能;
3.10 极限位置保护等;
技术参数:
A.醉大试验力(kN):5kN
B.试验机测量精度: 1级(标准版)
C.有效测力范围:2%-100%FS/
D.分辨力:1/300000
E.示值相对误差:?1%
F.速度调节范围:0.05~500mm/min(无级调速)
G.准确度:优于示值的?1%
H.力控速率控制范围:0.05—5%FN
I.测量范围:0~999mm
J.分辨率:0.001mm
K.测量精度:优于示值的?1%
L.电源、功率:~220V?10% 50Hz 0.5kW
M.重量(kg):120KG
N.使用条件:温度:10?C -- 35?C; 湿度:30 % -- 85 %;
测试项目:(普通显示值及计算值)
★拉伸应力 ★拉伸强度
★扯断强度 ★扯断伸长率
★定伸应力 ★定应力伸长率
★定应力力值 ★撕裂强度
★任意点力值 ★任意点伸长率
★抽出力 ★粘合力及取峰值计算值
依据标准:
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
软件说明
a. 软件系统:中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
b. 自动储存:试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
c. 自动返回:试验结束后,试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
d. 连续试验:一批试验参数设定完成后,可连续进行测试。
e. 多种曲线:同一图形上可显示多种不同的曲线:荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
f. 曲线对比:同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
g. 报告编辑:可按用户要求输出不同的报告形式。
h. 动态显示:测试过程中,负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行,实时动态显示在主控屏幕上。
i. 自动变标:试验中负荷、伸长等曲线坐标,如果选择不当,可根据实测值的大小,自动变换座标。保证在任何情况下曲线以 大的形式显示在屏幕上。
j. 峰值保持:在测试的整个过程中,测试项目的醉大值始终随着试验的进行,在屏幕窗口上显示。
k. 执行标准:满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
售后服务承诺:
★质量保证:北京北广精仪仪器设备有限公司作为设备供应商,我公司对所提供的产品均为厂家原厂原包装,符合国家标准,并提供产品技术资料(包含安装说明书,产品装箱目录、产品中文使用说明书、合格证及保修凭证等)。
★产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。
★保修承诺:北京北广精仪仪器设备有限公司所有产品质保三年,我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期,有效期内所提供的产品,提供正常工作日全天侯服务,终身技术服务支持。
★响应时间:保修期内,产品若发生故障,在接到贵公司报修后,24小时内帮客户解决问题。
★服务体系:作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系:当设备出现故障,必要时将派指定的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修,产生的运费由本公司承担。
★上门调试:在货物到达客户指定地点后,需要安装调试的我单位会派一名专业技术人员到现场进行免费安装培训。
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