双柱拉伸强度压缩强度试验机 校准
校准是调整精度的关键部分,试验机的准确度关键步骤,具有自动校准,输入数据后一键完成功能,当挂上砝码,目标值输入你要矫正值后按确定键,仪表自动将数值校正。
进入校准界面,按‘标定’键,进入密码输入界面显示
‘密码:000000’输入系统默认密码123456进入校准界面,进入后界面显示当前力值,峰值、位移、目标值、速度。在系统校准模式下速度是利用导航键进行调整(0.1-50mm/min)用此速度进行压测力计操作。
备注:设备在出厂时已经校准完毕,可以直接进行试验操作。
双柱拉伸强度压缩强度试验机 环境与工作条件
在下列条件下试验机应能正常工作:
a) 室温10℃~35℃范围内;
b) 相对湿度不大于80%;
c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
d) 电源电压的变化在额定电压的?10%以内;
e) 在稳固的基础上正确安装,水平度为0.2/l 000。
注意事项:
1初次开机前,请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性,电源一定为交流220V交流电源,接地良好。
2试验前,请正确设置试验参数,以保证试验数据的准确性。
技术参数:
1、醉大试验力:0—300KN
2、试验力分档:全程不分档,全程分辨率不变
3、试验力显示范围:0~300KN
4、试验力有效测量范围:满量程的2%~100%
5、试验力测量精度:优于示值的?1%
6、位移分辨率:0.01mm
7、位移速度控制精度:优于?0.5%
8、位移测量准确度:优于?0.5%
9、拉伸行程:0~1000mm(不含附具)
10、供电电源:220V,50Hz
11、位移速度控制范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速,速度任意设定
压缩试验装置
1.上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。
2.压板的工作表面应光滑、平整,表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.80?m。
3.压板的洛氏硬度不应低于55HRC。
4.下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90?角的刻线,刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。
测试项目:(普通显示值及计算值)
★拉伸应力 ★拉伸强度
★扯断强度 ★扯断伸长率
★定伸应力 ★定应力伸长率
★定应力力值 ★撕裂强度
★任意点力值 ★任意点伸长率
★抽出力 ★粘合力及取峰值计算值
特点1、一台主机配置3个模拟传感器通道,分别是力、变形、扩展通道;
2、一台主机配置3个光电编码器接口,测量大变形(两个接口)和位移;
3、程序采用开放的数据库结构定义,标准配置包含国标GB/T228.1-2010、GB 7314-2005等试验方法,可根据用户要求定制特殊的试验方法;
4、全程显示拉试验力、压试验力最大值,最小分辨率可以根据需要自行设定,可自动校准和检定;全程分辨率不变。
5、全程显示变形最大值,最小分辨率可以根据需要自行设定,可自动校准和检定;全程分辨率不变。
6、同时记录力-时间,变形-时间,位移-时间、应力-时间、应变-时间、力-变形、力-位移、应力-应变等试验曲线,高速采样及处理,可随时切换观察,曲线放大、移动、遍历处理无任何滞后或不连贯现象。;
7、采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标,试验结束时自动计算弹性模量、屈服强度、塑性延伸应力等(试验方法不同,分析的数据也会不同),在自动分析的基础上,还可以人工修正分析结果,提高分析的准确性;
8、试验数据采用数据库管理方式,自动保存所有试验数据和曲线;
9、提供多种报表打印接口,用户可根据需要编辑任何格式的报表,并打印输出;
弯曲试验装置
1. 弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于50 HRC。
2. 两个弯曲支座的高度应一致。
3. 弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。
试验
1、 首先使用“上升”和“下降”调整中横梁的位置来夹取试样(试样夹上之后,不能太紧,不能带力)
2、 按一下“力清零”键,把力清掉,按下“试验”键开始做试验,直到试样被破坏,设备自动停机,出现数据。
3、 如果试样已破坏,设备没有自动停机,则手动按下“停止”然后,进入“系统设置”更改一下“破型判断”和“破型起限”的值,已达到自动停机的目的。
4、 试验完成,关闭电源,打扫卫生。
控制系统
1. 一般要求
控制系统应采用闭环控制方式,应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺,无影响试验结果的振动和过冲。
2. 应力(力)控制
在可控制的应力(力)速率范围内:
——对于0.5级试验机,应力(力)速率相对误差的最大允许值为?1%,应力(力)保持相对误差的最大允许值为?1%;
——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的最大允许值为?2%,应力(力)保持相对误差的最大允许值为?2%。
制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。
4. 应变(变形)控制
在可控制的应变(变形)速率范围内:
——对于0.5级试验机,应变(变形)速率相对误差的最大允许值为?1%,应变(变形)保持相对误差的最大允许值为?1%;
——对于1级试验机,应变(变形)速率相对误差的最大允许值为?2%,应变(变形)保持相对误差的最大允许值为?2%。
制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变(变形)速率范围。
常见故障:
1:上升、下降、试验操作时,按下键后显示停止
解决方案:1:检查系统设置当前量程设置和过载保护率
2:检查速度参数是否变化
3:检查传感器是否过载
2:上电后仪表蓝屏
解决方案:1:重新上电
2:重新上电如果不行,拿到没有干扰的地方上电试一下
3:联系生产厂家更换液晶屏
3:横梁不移动
解决方案:1:检查数据线是否连接号
2:检查是否过载,传感器是否损坏
3:是否限位,移动磁铁
4:仪表不准确
解决方案: 1:传感器是否损坏
2:调整了标定系数
3:是否年检
结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成。
1机械部分结构及工作原理:
本机采用电动加载方式,底部是整机结构承载支架,内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件;上部是试样夹持及力值、位移测量机构,包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
2 电气部分:
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。
3 本机的几项主要功能:
3.1 全开放性参数设置
3.2 设置参数保存
3.3 浮动零点设置,可随时调整零点
3.4 峰值保持及存储,常值跟随;
3.5 在有效速度范围内,速度值任意设置;
3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
3.7 灵活的数据查询显示功能;
3.8 过载停机保护功能;
3.9 试验结束自动判断功能;
3.10 极限位置保护等;
6.1 检验用器具
检验试验机用的标准仪器、量具和检具如下:
a) 符合GB/T 13634—2000第7章规定的标准测力仪或力的测量准确到?0.1%以内的专用检验砝码;
b) 最大允许测量误差为?2%的同轴度自动测试仪(或准确度与其相当的其他测量装置)或重锤;
c) 表面粗糙度测试仪;
d) 洛氏硬度计;
e) 分辨力为1/100s的秒表;
f) (0~30)mm量程的1级百分表、(0~1)mm量程的1级千分表和磁力表座,1 000mm量程最大允许误差为0.2mm的钢直尺;
g) 0.02mm/m的水平仪;
h) 2级声级计;
i) 符合JB 6146-2007中6.2.1规定的引伸计标定器;
j) 绝缘电阻测试仪;
k) 耐电压测试仪;
l) 通用量具;
m) 钢制或铜与铝制的同轴度检验试样(标距不小于100mm,标距部分直径通常为10mm或12mm,标距部分与两头部的同轴度为φ0.02mm);
n) 各种试样(试样的数量应与拉力钳口的套数相同,试样的截面尺寸应适合各种圆试样和板试样的拉力钳口)。
开关机注意事项:
1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。
3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。
4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。
5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。
6任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。
7试验过程中,不能远离试验机。
8试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。
9试验结束后,一定要关闭所有电源。
10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
11计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。
12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘,以免病毒感染。
售后服务承诺:
质量保证:北京北广精仪仪器设备有限公司作为设备供应商,我公司对所提供的产品均为厂家原厂原包装,符合国家标准,并提供产品技术资料(包含安装说明书,产品装箱目录、产品中文使用说明书、合格证及保修凭证等)。
产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。
保修承诺:北京北广精仪仪器设备有限公司所有产品质保三年,我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期,有效期内所提供的产品,提供正常工作日全天侯服务,终身技术服务支持。
响应时间:保修期内,产品若发生故障,在接到贵公司报修后,24小时内帮客户解决问题。
服务体系:作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系:当设备出现故障,必要时将派指定的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修,产生的运费由本公司承担。
上门调试:在货物到达客户指定地点后,需要安装调试的我单位会派一名专业技术人员到现场进行免费安装培训。
业务咨询:932174181 媒体合作:2279387437 24小时服务热线:15136468001 盘古机械网 - 全面、科学的机械行业免费发布信息网站 Copyright 2017 PGJXO.COM 豫ICP备12019803号