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近年来，我国保健品瓶模具制造程度已有较大进步。大型保健品瓶模具已能消费单套质址到达50t以上的注塑模，精细塑料瓶模具的精度已到达25m.制件精度很高的小模数齿轮模具及到达高光学请求的车灯模具等也已能消费，多腔塑料模具已能消费一模7800腔的塑料瓶。

保健品瓶使商品具有展示功能，塑料瓶可以通过美观的造型，鲜艳的色彩，光洁的表面和透明性，显示商品的展示功能。吸引顾客，激发顾客的购买欲。保健品塑料瓶具有承受外力作用的功能，它能够适应多种运输方式和仓库贮存方式，保护内装物不致受到损坏。

保健品瓶纤维水溶温度10～90℃，强度≥3.5cN/dtex，单纤维纤度为1.5～10dtex，断裂伸长15～30％，其长丝加工成毛条，与羊毛条、棉条、麻和化学纤维混纺制成高支纱或空心纱，或切断成短纤维作无纺布、绣花底布和造纸方面的多种用途。目前保健品塑料瓶正在采用   的方式和设计方式进行生产和制作，保能够在生产和使用中发挥重要的作用和价值，由于采用了优化方法，与传统设计方法相比，人们可以在少的时间里找到的装瓶方案。

保健品瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角，还有表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。http://www.hbmingjie.com