塑料冲击低温脆化温度试验机 仪器标准:
本仪器是根据GB1682国家标准设计的,各项技术指标符合HG 2-162-1965塑料低温冲击压缩试验方法和GB5470-2008 塑料冲击脆化温度试验方法等国家标准的要求。
塑料冲击低温脆化温度试验机 低温测温计
采用最小分度不大于1度的低温测温计测量冷冻介质的温度,可使用低温温度计、热电偶、电阻温度计等。低温温度计为内标式半浸的,以尾长150MM,浸入液体深度75MM为宜。
冷冻介质
冷冻介质由适宜的传热介质加致冷剂调配而成。
结构原理
A、本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后,压缩机开始工作,制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作,当接近设定温度时,冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量,用以平衡制冷系统产生的多余冷量,以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环,使温度均匀一致。
B、试样夹持器
试样一边夹持4个试样(橡胶类),另一边夹持15个试样(塑料类)。
C、冲击装置
冲击装置由冲击锤和自锁机构组成。
D、冲击器
冲击头半径为1.6?0.1mm;
冲击时,冲击头和试样夹持器之间间隙为6.4?0.3mm;
冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为8?0.3mm。
使用方法
1接通电源,温控仪和计时器显示灯亮。
2向冷井中注入冷冻介质(一般为工业乙醇),其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75?10mm。
3将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松,以防止试样变形或脱落。
4按下夹持器,开始冷冻试样,同时启动时序控制开关(或按动秒表)计时。试样冷冻时间规定为3.0?0.5min。试样冷冻期间,冷冻介质温度波动不得超过?1℃。
5提起升降夹持器,使冲击器在半秒钟内冲击试样。
6取下试样,将试样按冲击方向弯曲成180?,仔细观察有无破坏。
7试样经冲击后(每个试样只准冲击一次),如出现破坏时,应提高冷冻介质的温度,否则降低其温度,继续进行试验。 温度,如这两个结果相差不大于1℃时,即试验结束。
技术参数:
1.控温范围:室温-70℃(室温≤25℃)
2.恒温精度:?0.3℃
3.降温速度:0℃~﹣30℃ 约2.5℃/min
﹣30℃~﹣40℃ 约2.5℃/min
﹣40℃~﹣70℃ 约2.0℃/min
4.最大外形尺寸:900?500?800mm(长?宽?高)
5.工作室有效工作空间:280?170?120mm(长?宽?高)
6.可装试样数量:1
7.数字计时器数字计时器:0秒-99分钟,分辨率1秒
8.冷却介质:乙醇或其他不冻液
9.搅拌电机:8W
10.工作电源:220V--240V,50Hz,1.5kW
11.工作温度:≤25℃
适用行业:
可以用来考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品,在低温环境条件下贮存和使用的适应性,适用于学校,工厂,军工,研位,等单位。
组成
设备由工作台、升降夹持器、冲击装置、低温测温计、盛装冷冻介质的低温容器、搅拌器等部分组成。
升降夹持器
升降夹持器由夹持器和升降装置组成
从试样受冲击部位,到夹持器下端的距离为(11.0加或等于0.5)mm。
试验报告
A本标准名称或编号
B样品的详细说明及其来源
C使用的传热介质、致冷剂或其他降温方式
D程序A:脆性温度和试样破坏现象
E程序B:规定的试验温度和试验结果
试样规格:
试样的长度为(20.5?0.5)MM,宽度为(6.0?0.5)MM,厚度为(2.0?0.2)MM.
试样要求:
试验前,试样应放置在标准实验室温度下调节至少3H,并在明亮的光线下弯曲试样并检查试样表面,试样表面应光滑,无杂质、损伤及微孔。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。
试验结果与处理
程序A
1、试样出现破坏的最高温度,就是该试样的脆性温度。
2、温度值应精确到1度。
程序B
如果一组试样中没有任何1个试样破坏,则试验结果为无破坏。如果一组试样中有2个或2个以上试样发生破坏,则试验结果为破坏。如果一组试样中只有一个试样发生破坏,则再次取3个新的完好试样测试,3个试样均未发生破坏则试验结果为无破坏;否则试验结果为破坏。
毛细管流变仪:
此仪器机械传动部件采用进口滚珠丝杆,传动效率更精确、传动更稳定、加以进口伺服器控制系统及进口伺服电机使此仪器的使用更长久、精度更精准耐用、更大的满足用户的需求。
此仪器并配有进口荷载力传感器,使此仪器测力精度高、力值准确度高、稳定。并可以大大满足用户要求,可以扩展力值量程范围。使得用户的测试范围更大、便于用户选择更适合试验的仪器。
设备功能及特点:
1、毛细管流变仪流变仪为计算机测控智能化恒压式毛细管流变仪,能在恒压下和恒速度下工作,通过计算机测定各种压力作用下的各种规格毛细管在不同的升温速率下、不同温度时的挤出速度。通过计算机,记录挤出速度、压力和加热温度。自动处理成粘度数。并绘制曲线,打印完整报告单。
2、毛细管流变仪为测定高分子材料的流动性和固化速度。测定高分子材料熔体的粘度及粘流活化性,还能进行研究熔融纺丝的工艺条件。
3、毛细管流变仪可以测定高聚物的软化点、熔点、流动点、粘度粘流活化能,热固性材料的固化温度等性能指标。
4、控温系统及控制方式性能优越,利于测定不同温度下高分子材料的变化及相关性能。此仪器用计算机控制并绘制试验曲线,显试时时曲线变化,并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程数据。
5、毛细管流变仪采用负荷加载,设计合理,计算机控制并实现负荷连续加载,控制精度高,稳定性能好。毛细管流变仪可绘制高分子材料的应力应变曲线、塑化曲线,测定软化点、熔融点、流动点的温度。并绘制曲线,打印完整报告单。
主要技术参数:
最大试验容量 | 5kN | 10kN |
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测试速度 | 0.005-20 mm/min | ||||||
负荷测试精度 | ?0.5% | ||||||
负荷分辨率 | 100000码 | ||||||
位移精度 | ?0.5% | ||||||
变形精度 | ?0.5% | ||||||
变形分辨率 | 0.01mm | ||||||
动态速度比 | 1:40,000 | ||||||
最高测试温度 | 400?C | ||||||
温度控制 | PID控制,解析度0.1?C,误差度<?O.5?C | ||||||
升温速率 | 1-10℃/min,连续可调,并可快速升温 | ||||||
控温精度 | 显示<?0.5℃ | ||||||
温度分辨率 | 0.1℃ | ||||||
料筒直径 | 11.28 mm:15mm:9.5 择一 | ||||||
加热料筒长度 | 200 mm | ||||||
料筒材质 | 碳化钨 | ||||||
测试膛 | 电子加热测试膛,抽换式料筒 | ||||||
压力传感器 | 容量择一 | 1000bar | 700 bar | 1400bar | |||
精度 | < 0.25% | ||||||
材质 | 不锈钢、可抗腐蚀、耐高温 | ||||||
毛细管 | 口膜材质 | 碳化钨 | |||||
尺寸(L/D) | 5/0.5、10/1、20/1、40/1mm | ||||||
塞头直径 | φ11.28-0.012mm-0.05mm | ||||||
塞头面积 | 1cm2 | ||||||
测试模式 | 恒速、恒压、等模式 | ||||||
控制软体 | BML系统 | ||||||
电源 | 220V,50/60Hz,8A | ||||||
重量 | 180 kg |
流变性能的仪器一般称为流变仪,有时又叫粘度计。在测定和研究塑料熔体流变性的各种仪器中,毛细管流变仪是一种常用的较为合适的试验仪器,它具有多种功能和宽广范围的剪切速率容量。毛细管流变仪即可以测定塑料熔体在毛细管中的剪切应力和剪切速率的关系,又可以根据挤出物的直径和外观或在恒定应力下通过改变毛细管的长径比来研究熔体的弹性和不稳定流动(包括熔体破裂)现象。从而测其加工行为,作为选择复合物配方、寻求最佳成型工艺条件和控制产品质量的依据;或者为辅助成型模具和塑料机械设计提供基本数据。
毛细管流变仪可以测定高聚物的软化点、熔点、流动点、粘度粘流活化能,热固性材料的固化温度等性能指标。这些数据对研究高聚物流变性能有重要的作用。如果要寻找一台精密的熔融指数仪,那么可以考虑使用毛细管流变仪。一般的熔融指数仪测量的只是剪切速率/黏度曲线上的一点,只能对材料的流动性或平均分子量进行的评估,而毛细管流变仪可以测定材料黏度随温度及压力的变化。试验时,温度恒定,活塞以几种不同的速率移动,这样就能知道黏度与剪切速率和剪切力之间的关系。
售后服务。
1、保修期内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后,最迟响应时间为4小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法。
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3、每年进行客户回访。
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7、安装及调试合格后,自客户签字认可之日起,我方对于提供的产品免费保修三年。保修期满后,我方将继续跟踪服务,客户享受终生维修,负责及时提供必要的售后服务、技术咨询。
8、产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。
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10、响应时间:保修期内,产品若发生故障,在接到贵公司报修后,24小时内帮客户解决问题。
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13、售后服务保证
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