产品

塑料冲击脆化温度试验机  结构原理

A、本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后，压缩机开始工作，制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作，当接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环，使温度均匀一致。

B、试样夹持器

试样一边夹持4个试样（橡胶类），另一边夹持15个试样（塑料类）。

C、冲击装置

冲击装置由冲击锤和自锁机构组成。

D、冲击器

塑料冲击脆化温度试验机  冲击头半径为1.6?0.1mm；

冲击时，冲击头和试样夹持器之间间隙为6.4?0.3mm；

冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为8?0.3mm。

适用行业：

可以用来考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在低温环境条件下贮存和使用的适应性，适用于学校，工厂，军工，研位，等单位。

使用方法 
1接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。 
2向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75?10mm。 
3将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。 
4按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为3.0?0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过?1℃。 
5提起升降夹持器，使冲击器在半秒钟内冲击试样。 
6取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180?，仔细观察有无破坏。 
7试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。 温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。

冲击器

冲击器头部形状和尺寸，冲击器的质量为（200?20）g,其工作行程为（40?1）mm。冲击装置的弹簧在压缩状态下，冲击器端部到试样的距离为（25?1）mm。

致冷剂

可根据需要选用干冰或液氮。

注：也可采用其他降温方式。

试验报告

A本标准名称或编号

B样品的详细说明及其来源

C使用的传热介质、致冷剂或其他降温方式

D程序A:脆性温度和试样破坏现象

E程序B：规定的试验温度和试验结果

注意事项： 

1初次开机前，请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性，电源一定为交流220V交流电源，接地良好。

2试验前，请正确设置试验参数，以保证试验数据的准确性。

仪器标准：

本仪器是根据GB1682国家标准设计的，各项技术指标符合HG 2-162-1965塑料低温冲击压缩试验方法和GB5470-2008 塑料冲击脆化温度试验方法等国家标准的要求。

注意事项 
1在试验过程中不能切断冷却循环，否则会产生不制冷的效果。 
2气缸压力在出厂前已调节好，不能任意变动。

技术参数:

1.控温范围：室温-70℃（室温≤25℃）

2.恒温精度：?0.3℃       

3.降温速度：0℃～﹣30℃    约2.5℃/min

﹣30℃～﹣40℃   约2.5℃/min

﹣40℃～﹣70℃   约2.0℃/min

4.最大外形尺寸：900?500?800mm（长?宽?高）

5.工作室有效工作空间：280?170?120mm（长?宽?高）    

6.可装试样数量：1

7.数字计时器数字计时器：0秒-99分钟，分辨率1秒

8.冷却介质：乙醇或其他不冻液

9.搅拌电机：8W

10.工作电源：220V--240V，50Hz，1.5kW

11.工作温度:≤25℃

升降夹持器

升降夹持器由夹持器和升降装置组成

从试样受冲击部位，到夹持器下端的距离为（11.0加或等于0.5）mm。

冲击装置

冲击装置由冲击器和冲击弹簧等组成。

传热介质

在试验温度下，能保持流动，对试样无附加影响的液体均可作传热介质。这类传热介质通常使用乙醇，此外还有丙酮、硅氧烷等。

试样要求：

试验前，试样应放置在标准实验室温度下调节至少3H，并在明亮的光线下弯曲试样并检查试样表面，试样表面应光滑，无杂质、损伤及微孔。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。

试验结果与处理

程序A

1、试样出现破坏的最高温度，就是该试样的脆性温度。

2、温度值应精确到1度。

程序B

如果一组试样中没有任何1个试样破坏，则试验结果为无破坏。如果一组试样中有2个或2个以上试样发生破坏，则试验结果为破坏。如果一组试样中只有一个试样发生破坏，则再次取3个新的完好试样测试，3个试样均未发生破坏则试验结果为无破坏；否则试验结果为破坏。

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