过滤器气泡点完整性测试仪 适用于对过滤器进行完整性检测,判断选用的滤材过滤精度是否符合要求、滤材有无破损以及过滤器的密封性是否完好,以保证过滤器能按要求正 常运行。
中文菜单及提示,实时显示测试数 据和曲线,并可打印测试结果及测试曲线,以便监控测试全过程,帮助分析滤膜及过滤系统的性 能;
过滤器气泡点完整性测试仪 气泡点法
当多孔膜材料被合适的浸润液完全湿润后,由于液体的表面张力和相应毛细管张力的作用, 浸润液充满膜孔并驻留在孔中。在滤材的两侧加上气体压差,要克服毛细管压力将孔道中的液体 赶走而冒出气泡,气体的压差必须增大到某一值ΔP,这个压差值就称为气泡点,其计算公式如 式 1。式 1 表明,孔径愈小,气泡点愈高,因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。
ΔP=K4σ cosθ / D
( 式 1)
其中: ΔP—压差(达因/厘米 2),气泡点值
σ—浸润液的表面张力(达因/厘米)
θ—滤膜与浸润液的接触角
D—孔径(厘米)
K—孔形系数(因为真实的滤膜上的孔不是圆柱形)
水侵入保压法
这种方法是为测试疏水型筒式滤芯所设计的。目前用前几种方法测试时,对此类滤芯都使用醇类浸润滤膜。由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安全性问题,而用水浸入法测试时只使用去离子水/注射用水(DI/WFI)级别的水,且滤膜不会被湿透,意味着在原理上这是一种极具吸引力的测试方法。
水侵入保压法的原理是在干燥清洁的疏水性膜上加上水压,表面张力和毛细管张力使水被排斥,当逐渐升高压力到一定值,水被压过膜上最大孔,此压力值被称为水侵入压力, 当所加水压略低于水侵入压力值,并隔绝上游体积,保持一定时间,使系统稳定,然后测量压力衰减值,将测量值与规定值比较就能判断滤器的完整性,这种方法称为水侵入保压法。 水侵入压力值与膜的孔径、膜的疏水性、水的纯度、水的温度、膜的洁净度、膜的干燥度等有关,影响的因素较多,在实践中要实现这种测试的重现性是很困难的。因此这种方法可作滤器的粗检,如果水侵入保压法通过,滤器可以使用,如果通不过则用扩散流或保压法进一步进行 验证。
准备工作
1. 将仪器安放在一平稳、清洁之工作台上。
2. 准备好 220V, 50Hz 的交流电源。
3. 备好干燥清洁的空气或氮气作为气源。
4.若用易燃液体作为浸润液时,要保持测试场地的通风。
注意 | 1.该测试仪机内为精密电子元件,要尽量保持存放和测试环境的清洁,过多的尘埃会影响仪器的使用寿命。 2.避免在高温或有凝露的场所使用该仪器。当从温差较大的地方移动仪器时,要等仪器中的凝露消失后才能通电操作。 |
气路连接
1.根据需要按图 3-1 或图 3-2 连接气路,将浸润过的滤膜或滤芯分别装入滤盘或滤器中。
2.进行气泡点和保压测试时,按图 3-1 连接需关闭阀门 V1、V2、V4 和 V5,开启阀门 V3; 按图 3-2 连接需关闭阀门 V2、V4 和 V5,开启阀门 V1、V3。
3.将气源压力调节至高于实际气泡点 0.15—0.25MPa 并能基本稳定。如用水作浸润液一般 应调节至 0.6MPa,用醇类作浸润液一般应调节至 0.3-0.4MPa。
4.调节后面板上的气流调节旋钮至合适位置(具体操作方法详见第18页气流调节)。出厂 时均调至 1 芯折叠筒式过滤器位置,如要测试的过滤器为 1 芯折叠筒式过滤器时,无需 调节气流调节阀。
5.测试前(特别是第一次测试前)先要进行滤壳的气密性检测,进行滤壳气密性检测时滤 膜或滤芯不能装在滤盘或滤壳内。按图 3-1 连接进行气密性测试时关闭所有阀门,按图 3-2 连接进行气密性测试时只打开阀 V1,其它阀门均关闭。可依照第17页手动测试的实 际应用中所述的气密性检测方法或第17页所述的气密性测试法,前一种方法更为直观。
维护保养
1、该仪器应保存于清洁、干燥、常温、无振动处,高温、潮湿、灰尘会使电子线路腐蚀,电子期间老化,影响仪器的正常工作,缩短仪器的使用寿命。
2、测试用接管、接插件等暂时不用时应存放于清洁的塑料袋中,以免被污染。
3、不要试图拆开仪器,非专业人员对仪器的处理会损坏仪器。
4、不要用烈性化学制品、洗涤剂或清洗剂清洗仪器。用蘸少许中性肥皂水的软布擦拭机箱。
随机配件
1、电源线 1根
2、操作手册 1本
3、打印纸 1卷
4、气管 数米
背板介绍:
1、 电源开关,控制整台仪器的电源供给。
2、 电源插座,提供 220V 交流电源。
3、 保险丝。
4、 进气接头。
5、 出气管接头。
6、 放气接头
扩散流
扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系:
D =?ΔP V / T?Pa
(式 2)
其中:D—扩散流值 (毫升/分 ml/min)
ΔP—压力衰减值(mbar)
V—上游体积(毫升 ml)
T—测试时间(分 min)
Pa—大气压力(1013 mbar)
测得一段时间内的压力衰减值,再测得上游封闭体积后,通过以上公式就可计算得出扩散流值。
微电脑控制的新一代过滤器完整性自动测试仪,可直接检测滤芯和滤膜的气泡点和压力衰减值,也可间接检测扩散流和水浸入值。仪器结合先进的测试电路和精密 的算法软件自动测试过滤器的完整性,具有测试精度高,重现性好、操作简单方便等特点。
常见问题解决方法
1、 不能正常进行测试或操作紊乱
可能原因:
(1) 程序运行紊乱
(2) 触摸屏失灵
解决办法:
(1) 重启机器
(2) 与制造商联系维修事宜
2、 自检失败
可能原因:
(1) 仪器电路出现故障
(2) 气路连接错误
解决办法: 与制造商联系。
3、 测试中断,屏幕显示不动
可能原因: 气压突变导致控制气路频繁开关
解决办法: 与制造商联系
仪器的特点与优势:
1 采用标准化的自动滤材浸润程序:通过一个标准化的自动滤材浸润程序,保证滤材完全被液体浸润,同时启动后续的测试工作, 不会影响下游的无菌状态,满足了在线测试的要求。
2 数据处理技术先进:采用了先进的人工智能技术,实时采集不断变化的表观扩散流数据流,用于分析识别扩散流、粘性流模式,可以准确指认滤芯起泡点值,对滤膜/滤芯泡点的测试结果与真实的细菌截流性能关联性更好。
3 超大容量的数据存储功能,可保存500组测试结果及其测试曲线。
4 全自动过滤器完整性测试仪是目前国内唯一一家能通过实测过滤器的上游体积而得到实际扩散流的检测仪器。
5 由于采用了先进的算法和滤波手段,使仪器具有了可与国外检测仪相媲美的稳定性和可靠性,解决了国内仪器不稳定性的通病。
6 仪器的进气单元采用了全自动数字控制,大大增加了检测过程的稳定性,完全摒弃了国内检测仪还需要生产厂家的专业人员采用调节进气旋钮控制进气速度的原始方法。
7 能实现大容量过滤器的完整性检测。我们的测试仪针对大容量的过滤器的完整性进行了专门的设计,保证了在测量多芯过滤器时,测量精度不会减弱。
8 仪器的核心部件均采用进口件,并在设计过程中对使用的安全性进行了细致的分析,在保证基本电气安全和机械安全的前提下,对操作过程的各个环节都进行了安全处理。
技术参数:
电源要求/功率 | 100-240V AC, 50/60Hz;100瓦 |
最大操作压力 | 9999 mbar |
最低进气压力 | 4000 mbar |
外型尺寸 | 400(宽) x 380(深) x 100(高1) x 235(高2) |
测试范围 | 最大测试压力:100-8000mbar(1.5-116 psi) |
测试精度 | 净体积测试:? 4%;气泡点:? 50mbar;扩散流:? 4%; |
操作条件 | 环境温度: 5℃ ~ 35℃;相对湿度:10-80% |
测试耗时 | 净体积测试:5 min?2min; 扩散流测试:10 min?2min; 单纯泡点测试:15 min?2min;增强泡点测试:20 min?2min; |
打印功能 | 宽行中文打印,输出测试参数、测试结果 |
历史记录功能 | 500组测试结果(包括测试曲线) |
串口连接方式 | 串行端口:RS232; |
语言选项 | 英语,汉语 |
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