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拉力试验机保养及维护  维护与保养

1轴承内的润滑脂一般3—5年更换一次。

2 试验机应每年请当地计量部门检定一次。

拉力试验机保养及维护  工作环境条件

1 在室温100C～350C范围内，相对湿度不大于80%；

2 在稳固的基础或工作台上正确安装，水平度为0.2/1000；

3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的?10%。

功能介绍

A. 自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置、

B. 自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性

C. 自动变速：试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变

D. 自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

E. 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

F. 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验

G. 试验软件：中文Windows用户界面，操作简便

H. 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示

I. 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

J. 试验报告：可根据用户要求进行编辑打印

K. 限位保护：具有程控和机械两级限位保护

L. 添加试验方法：用户可跟据试验要求，添加试验方法

M. 过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

N. 报告显示：自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户

O. 条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间

P. 自动程制：根据试验要求，用户可方便的建立自己的试验模板（方法、，便于二次调用，可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制

设置方法：

【添加】――点击【添加】按钮，在【标准信息编辑】区中输入新标准的信息参数，点击【保存】即可。

【修改】――鼠标在【标准库】中选择即将进行修改的标准项目，此时该标准的相应信息会显示在【标准信息编辑】区的相应位置，点击【修改】按钮，并根据需要填入新的标准信息，点击【保存】即可。

【删除】――删除当前选择的标准的所有信息。慎重！

【查询】――在【标准信息查询】区中输入查询的条件，点击【查询】按钮，则在【标准库】中即会显示符合条件的标准项目

【导出标准】――在【标准信息列表】中选择欲导出的标准，点击【导出】，根据向导即可导出标准。

（注：标准导出默认路径为程序目录下\BackUp\文件夹）

1、一台主机配置3个模拟传感器通道，分别是力、变形、扩展通道；

2、一台主机配置3个光电编码器接口，测量大变形（两个接口）和位移；

3、程序采用开放的数据库结构定义，标准配置包含国标GB/T228.1-2010、GB 7314-2005等试验方法，可根据用户要求定制特殊的试验方法；

4、全程显示拉试验力、压试验力最大值，最小分辨率可以根据需要自行设定，可自动校准和检定；全程分辨率不变。

5、全程显示变形最大值，最小分辨率可以根据需要自行设定，可自动校准和检定；全程分辨率不变。

6、同时记录力-时间，变形-时间，位移-时间、应力-时间、应变-时间、力-变形、力-位移、应力-应变等试验曲线，高速采样及处理，可随时切换观察，曲线放大、移动、遍历处理无任何滞后或不连贯现象。；

7、采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时自动计算弹性模量、屈服强度、塑性延伸应力等(试验方法不同，分析的数据也会不同)，在自动分析的基础上，还可以人工修正分析结果，提高分析的准确性；

8、试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线；

9、提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；

1 

1、微机硬件配置

1) 中央处理器为Intel Celeron(赛扬) 1000MHz以上的CPU。
2) 内存至少64MB,推荐512MB以上。
3) 硬盘空间在10GB以上。
4) 显卡具有1024?768及以上分辨显示能力，显存大于16MB

鼠标；

5）各种打印机；

2、微机操作系统

中英文Windows XP/vista/Win 7操作系统。

软件基本功能:能够测试材料的弹性模量（E）、上屈服强度、下屈服强度、抗拉强度（Rm）、规定塑性延伸强度、规定总延伸强度、规定残余延伸强度、规定非比例延伸力（Fp0.2）、规定非比例延伸强度（Rp0.2）、最大力（Fm）、最大力总延伸（△Lm）、断裂总延伸率、能量吸收、剥离力、剥离强度等等几十种参数。

1 范围

本标准规定了以机械加力，采用电子测量技术测量力学性能参数的电子式万能试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。

本标准适用于金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验用的电子式万能试验机（以下简称试验机）。

本标准也适用于电子式拉力试验机和电子式压力试验机。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2611—2007  试验机 通用技术要求

GB/T 13634—2000/ISO376：2004  单轴试验机检验用标准测力仪的校准（ISO376：2004，Metallic materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT）；

GB/T 16825.1—2002/ISO7500-1：2004   静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准（ISO 7500—1：2004,Metallic materials—Verification of static uniaxial testing machines—Part 1:  Tension/compression testing machines—Verification and calibration of the force—measuring system, IDT)

GB/T 22066—2008  静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定

JB/T 6146—2007  引伸计技术条件

JB/T 6147—2007  试验机包装、包装标志、储运技术要求

3 术语和定义及符号与说明

3.1术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1.1  

分辨力 resolution

指示装置可有意义地辨别被指示量两相邻值的能力。

    [GB/T 13983—1992，定义4.52]

3.1.2

鉴别力阈  discrimination threshold

使试验机的示值产生一个可觉察变化响应的最小输入变化。

3.2  符号与说明

    本标准使用的符号、单位与说明见表1。

                                        表1  符号

环境与工作条件

在下列条件下试验机应能正常工作：

a) 室温10℃～35℃范围内；

b) 相对湿度不大于80％；

c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

d) 电源电压的变化在额定电压的?10％以内；

e) 在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2／l 000。

压缩试验装置

上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。

压板的工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.80?m。

压板的洛氏硬度不应低于55HRC。

下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90?角的刻线，刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。

弯曲试验装置

弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于50 HRC。

两个弯曲支座的高度应一致。

弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。

移动横梁

移动横梁的水平度应在0.2/1 000以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。

  移动横梁的移动速度宜在0.005mm/min～1 000mm/min范围以内。在零试验力条件下，横梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合表5的规定。

表5  横梁移动速度相对误差

测力系统

一般要求

测力系统通过计算机的显示器或数字式指示装置应能实时连续地显示施加到试样上的力值。指示装置显示的数据和图形应清晰，易于读取，应能显示其示值范围的零点和最大值，并有加力方向的指示（如“ ”或“-”）。无论何种类型的指示装置均应以力的单位直接显示力值。在施加或卸除力的过程中力的指示应平稳, 不应有冲击、停顿和跳动。

数字式指示装置的分辨力r定义为：在试验机的电动机和控制系统均启动、力传感器不受力的情况下，如果示值变动不大于一个增量，则认为其分辨力为一个增量；如果示值变动大于一个增量，则认为其分辨力等于变动范围的一半加上一个增量。

试验机应能准确地存储、指示和记录试验过程的最大试验力。

测力系统应具有调零和(或)清零的功能。

试验机使用前，预热时间不应超过30min。预热后，在15min内的零点漂移应符合表6的规定。

                             表6  测力系统漂移允许值

品质保证：

一年保修，终身维护！

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