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河北拉伸强度试验机  环境与工作条件

在下列条件下试验机应能正常工作：

a) 室温10℃～35℃范围内；

b) 相对湿度不大于80％；

c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

d) 电源电压的变化在额定电压的?10％以内；

e) 在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2／l 000。

河北拉伸强度试验机  校准界面                                     

按‘标定’键，进入图7输入密码按‘确认’键进入校准界面如图8系统默认密码为‘123456’，此功能仅调试时使用。

校准时速度0.1-50mm有级可调，按导航键选择当前速度，移动时按键可以调整速度，这样可以保护好测力计。

主要技术指标

1、试验力范围：0—300KN

2、试验力分档：全程不分档，全程分辨率不变

3、试验力显示范围:0～300KN

4、试验力有效测量范围：满量程的2%～100

5、试验力测量精度：0.3%以上（一般可达到0.02%FS）

6、位移速度控制范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速，速度任意设定

7、位移分辨率：0.01mm

8、位移速度控制精度：优于?0.5%

9、位移测量准确度：优于?0.5%

10、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）

11、软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

12、使用条件：

    电源：～220 ?10% V / 50 Hz；

    温度:10 C -- 35 C；

    湿度:30 % -- 85 %；

13、可选配微型热敏打印机，打印测试结果和图形；

14、仪表外形尺寸：275?185?85mm（高?宽?厚）

维修保养方法及注意事项:

1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。

2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。

3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油，以保传动灵敏。（润滑油采黄油加入少许机油混合即可）。

4、面板（控制箱即显示器）请用乾布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。

5、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。

6、上下班必需把电源关掉。

校准

校准是调整精度的关键部分，试验机的准确度关键步骤，具有自动校准，输入数据后一键完成功能，当挂上砝码，目标值输入你要矫正值后按确定键，仪表自动将数值校正。

进入校准界面，按‘标定’键，进入密码输入界面显示

‘密码：000000’输入系统默认密码123456进入校准界面，进入后界面显示当前力值，峰值、位移、目标值、速度。在系统校准模式下速度是利用导航键进行调整（0.1-50mm/min）用此速度进行压测力计操作。

备注：设备在出厂时已经校准完毕，可以直接进行试验操作。

压缩试验装置

(1) 上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。

(2) 压板的工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.80?m。

(3) 压板的洛氏硬度不应低于55HRC。

(4)     下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90?角的刻线，刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。

弯曲试验装置

①　弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于50 HRC。

②　两个弯曲支座的高度应一致。

③　弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。

功能特点：

采用国外先进技术，全数字放大、采集，显示稳定、精度高、使用方便。采用铝合金外罩，主机采用直流或交流伺服电机、精密减速机、高精度丝杠、具有传动平稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽，使用寿命长等特点；液晶实时显示，可显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态等，外观大方，使用方便，操作简单；具有限位、过载自动保护、试样断裂自动停机等功能。配置标准拉伸附具一套。

软件说明

软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包

自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。

自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。

连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。

多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。

曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。

报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。

动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。

自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。保证在任何情况下曲线以最大的形式显示在屏幕上。

峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的最大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。

执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。

试验

1、 首先使用“上升”和“下降”调整中横梁的位置来夹取试样（试样夹上之后，不能太紧，不能带力）

2、 按一下“力清零”键，把力清掉，按下“试验”键开始做试验，直到试样被破坏，设备自动停机，出现数据。

3、 如果试样已破坏，设备没有自动停机，则手动按下“停止”然后，进入“系统设置”更改一下“破型判断”和“破型起限”的值，已达到自动停机的目的。

4、 试验完成，关闭电源，打扫卫生。

变形测量系统

    变形测量系统由变形传感器和试验机的变形信号测量显示单元组成。为统一术语，便于引用引伸计标准，变形测量系统以下统称为引伸计。

    注：“引伸计”术语的含义就是指位移测量装置并包括指示或记录该位移的系统。

引伸计一般要求

引伸计的一般要求应符合JB/T6146-2007中5.2的规定。

引伸计应有调零和(或)清零的功能。

引伸计的各项允许误差和相对分辨力

引伸计的标距相对误差、示值误差、示值进回程相对误差、分辨力应符合表7的规定。

测试项目：（普通显示值及计算值）

★拉伸应力　　★拉伸强度

★扯断强度　　★扯断伸长率

★定伸应力　　★定应力伸长率

★定应力力值　★撕裂强度

★任意点力值　★任意点伸长率

★抽出力　　　★粘合力及取峰值计算值

开机前注意示项

尊敬的客户，为了您的安全。在使用前请经以下操作，确认无误后，方可通电。

1、先检查仪器各部分连接是否正确，电源是否正确；

2、限位开关位置是否合适，确保试台移动在移动时不会对人员和设备造成损害。

常见故障：

1：上升、下降、试验操作时，按下键后显示停止

  解决方案：1：检查系统设置当前量程设置和过载保护率

            2：检查速度参数是否变化

            3：检查传感器是否过载

2：上电后仪表蓝屏

解决方案：1：重新上电

           2：重新上电如果不行，拿到没有干扰的地方上电试一下

           3：联系生产厂家更换液晶屏

3：横梁不移动

 解决方案：1：检查数据线是否连接号

           2：检查是否过载，传感器是否损坏

           3：是否限位，移动磁铁

4：仪表不准确

解决方案：  1：传感器是否损坏

             2：调整了标定系数

             3：是否年检

功能介绍

1）自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）

2）自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性

3）条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间

4）自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变

5）自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

6）测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

7）批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验

8）试验软件：中文Windows用户界面，操作简便

9）显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示

10）曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

11）试验报告：可根据用户要求进行编辑打印

12）限位保护：具有程控和机械两级限位保护

13）过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

14）自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户

15）故障自检、提示功能：存储器、AD芯片、内存芯片、CPU程序、上限位保护、下限位保护等故障，力传感器未接或过载、力传感器未标定。

16）试验数据更正功能。

5.7.1  应力（力）控制

    在可控制的应力(力)速率范围内:

——对于0.5级试验机,应力(力)速率相对误差的最大允许值为?1%,应力(力)保持相对误差的最大允许值为?1%；

——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的最大允许值为?2%,应力(力)保持相对误差的最大允许值为?2%。

制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。