100KN拉伸强度试验机 试验机专业软件实现自动求取定伸长率、定力伸长、抗拉强度、试样延伸率、上、下屈服及屈服强度等数据,还可满足位移保持控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属、非金属及复合材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。
本机无污染、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试,完全符合国家相关标准的要求。
100KN拉伸强度试验机 软件说明
a. 软件系统:中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
b. 自动储存:试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
c. 自动返回:试验结束后,试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
d. 连续试验:一批试验参数设定完成后,可连续进行测试。
e. 多种曲线:同一图形上可显示多种不同的曲线:荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
f. 曲线对比:同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
g. 报告编辑:可按用户要求输出不同的报告形式。
h. 动态显示:测试过程中,负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行,实时动态显示在主控屏幕上。
i. 自动变标:试验中负荷、伸长等曲线坐标,如果选择不当,可根据实测值的大小,自动变换座标。保证在任何情况下 曲线以 大的形式显示在屏幕上。
j. 峰值保持:在测试的整个过程中,测试项目的醉大值始终随着试验的进行,在屏幕窗口上显示。
执行标准:满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
检验用器具
检验试验机用的标准仪器、量具和检具如下:
a) 符合GB/T 13634—2000第7章规定的标准测力仪或力的测量准确到?0.1%以内的专用检验砝码;
b) 最大允许测量误差为?2%的同轴度自动测试仪(或准确度与其相当的其他测量装置)或重锤;
c) 表面粗糙度测试仪;
d) 洛氏硬度计;
e) 分辨力为1/100s的秒表;
f) (0~30)mm量程的1级百分表、(0~1)mm量程的1级千分表和磁力表座,1 000mm量程最大允许误差为0.2mm的钢直尺;
g) 0.02mm/m的水平仪;
h) 2级声级计;
i) 符合JB 6146-2007中6.2.1规定的引伸计标定器;
j) 绝缘电阻测试仪;
k) 耐电压测试仪;
l) 通用量具;
m) 钢制或铜与铝制的同轴度检验试样(标距不小于100mm,标距部分直径通常为10mm或12mm,标距部分与两头部的同轴度为φ0.02mm);
n) 各种试样(试样的数量应与拉力钳口的套数相同,试样的截面尺寸应适合各种圆试样和板试样的拉力钳口)。
开关机注意事项:
1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。
3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。
4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。
5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。
6任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。
7试验过程中,不能远离试验机。
8试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。
9试验结束后,一定要关闭所有电源。
10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
11计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。
12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘,以免病毒感染。
控制系统的检测
选择一合适试样进行应力速率控制和应变速率控制试验,并在试验过程中变换控制模式。试验结束后, 检查应力—应变曲线、应力—时间曲线、应变—时间曲线,并应满足5.7.1要求。
在应力(力)—时间曲线上取点,取点位置为应力(力)速率控制段的10%和90%处附近,计算实际的应力(力)速率与应力(力)速率设定值的相对误差,并应满足5.7.2有关应力速率的要求。
在应变(变形)—时间曲线上取点,取点位置为应变(变形)速率控制段的10%和90%处附近,计算实际的应变(变形)速率与应变(变形)速率设定值的相对误差,并应满足5.7.3有关应变速率的要求。
选择一合适试样进行应力保持和应变保持控制试验,试验结束后,分析应力—时间曲线、应变—时间曲线,计算应力值保持相对误差、应变值保持相对误差,其结果应分别满足5.7.2和5.7.3有关要求。
型式检验
型式检验项目应为本标准规定的全部技术要求的所有项目。
有下列情况之一时应进行型式检验:
a) 新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定或型式评价时;
b) 产品正式生产后,其结构设计、材料、工艺及关键的配套元器件有较大改变,可能影响产品性能时;
c) 产品长期停产后恢复生产时;
国家质量监督检验机构提出进行型式试验的要求时。
开机前注意示项
尊敬的客户,为了您的安全。在使用前请经以下操作,确认无误后,方可通电。
1、先检查仪器各部分连接是否正确,电源是否正确;
2、限位开关位置是否合适,确保试台移动在移动时不会对人员和设备造成损害。
技术参数:
A.试验力(kN):100KN
B.试验机测量精度: 1级(标准版)
C.有效测力范围:2%-100%FS/
D.分辨力:1/300000
E.示值相对误差:?1%
F.速度调节范围:0.05~500mm/min(无级调速)
G.准确度:优于示值的?1%
H.力控速率控制范围:0.05—5%FN
I.测量范围:0~999mm
J.分辨率:0.001mm
K.测量精度:优于示值的?1%
L.电源、功率:~220V?10% 50Hz 0.5kW
M.重量(kg):120KG
N.使用条件:温度:10 C -- 35 C; 湿度:30 % -- 85 %;
Technical parameters:
A. Test force (kN): 5kN
B. Measuring accuracy of testing machine: Level 1 (Standard Edition)
C. Effective range of force measurement: 2% - 100% FS/
D. Resolution: 1/300000
E. Relative error of indication: 1%
F. Speed regulation range: 0.05-500mm/min (stepless speed regulation)
Accuracy: 1% better than indication value
H. Force Control Rate Control Range: 0.05-5% FN
I. Measurement range: 0-999mm
J. Resolution: 0.001 mm
K. Measurement accuracy: 1% better than indication value
L. Power supply and power: ~220V 10% 50Hz 0.5kW
M. Weight (kg): 120 KG
N. Use conditions: temperature: 10 C - 35 C; humidity: 30% - 85%;
维修保养方法及注意事项:
1、机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油,以保传动灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
4、面板(控制箱即显示器)请用乾布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。
5、各项治具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。
6、上下班必需把电源关掉。
试验机应有铭牌,其内容包括:
a) 名称;
b) 型号;
c) 试验机最大容量;
d) 试验机级别;
e) 出厂日期、编号;
f) 制造厂名称或标志。
校准界面
按‘标定’键,进入图7输入密码按‘确认’键进入校准界面如图8系统默认密码为‘123456’,此功能仅调试时使用。
校准时速度0.1-50mm有级可调,按导航键选择当前速度,移动时按键可以调整速度,这样可以保护好测力计。
工作环境条件
1 在室温100C~350C范围内,相对湿度不大于80%;
2 在稳固的基础或工作台上正确安装,水平度为0.2/1000;
3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的?10%。
注意事项:
1初次开机前,请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性,电源一定为交流220V交流电源,接地良好。
2试验前,请正确设置试验参数,以保证试验数据的准确性。
我厂主要产品有:维卡热变形试验仪,海绵泡沫落球回弹试验机,海绵泡沫压陷硬度测验仪,海绵泡沫疲劳压陷试验机,熔融指数仪,电压击穿试验仪,塑料球压痕硬度计,马丁耐热试验仪,体积表面积电阻率测试仪,耐电压试验仪,绵泡沫拉伸强度试验机,摆锤式冲击试验机,纸箱耐压试验机,门窗试验机,防护材料冲击试验机,空气弹簧力学试验机,落镖式冲击试验机,薄膜冲击试验机,电液伺服万能试验机,摩擦系数仪,电蒸汽锅炉,大型电开水箱,地板耐摩擦试验机,床垫耐冲击试验机,汽车座椅性能试验机,安全帽冲击/耐穿透性试验机等。
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