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液体绝缘介电强度试验仪  液体电介质击穿

纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同.对前者主要有电击穿理论和气泡击穿理论,对后者有气体桥击穿理论.沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电.这种放电不仅使液体变质,而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡.经多次作用会使固体介质出现分层,开裂现象,放电有可能在固体介质内发展,绝缘结构的击穿电压因此下降.脉冲电压下液体电介质击穿时,常出现强力气体冲击波（即电水锤）,可用于水下探矿,桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎.

液体绝缘介电强度试验仪  绝缘介电强度试验与绝缘电阻测试

绝缘介电强度试验是在相互绝缘的部件之间或绝缘的部件与地之间,在规定时间内施加规定的电压,以此来确定电机在额定电压下能否安全工作,能否耐受由于开关、浪涌及其它类似现象所导致的过电压的能力,从而评定电机绝缘材料或绝缘间隙是否合适。如果电机有缺陷,则在施加试验电压后,会产生击穿放电或损坏。击穿放电表现为飞弧(表面放电)、火花放电(空气放电)或击穿(击穿放电)现象。过大的漏电流可能引起电参数或物理性能的改变 。

绝缘介电强度试验与绝缘电阻测试是不能等同的。清洁、干燥的绝缘体尽管具有高的绝缘电阻,但却可能发生不能经受绝缘介电强度试验的故障;反之,一个脏的、损伤的绝缘体,其绝缘电阻虽然低,但在高电压下也可能不会被击穿。由于绝缘部件是由不同材料制成或是由不同材料合成的,它们的绝缘电阻各不相同。因此,绝缘电阻的测试不能完全代表对清洁度或无损伤程度的直接量度。但是,这种测试对确定高温、潮湿、污物、氧化或挥发性材料等对绝缘特性影响程度是极为有益的 。

事实上,一台由于过热而使绝缘材料已经老化变脆的电机,其绝缘电阻仍可高达100MΩ,但却无法通过绝缘介电强度试验。绝缘电阻测试对绝缘材料受潮特别敏感,对绝缘材料老化则显得力不从心。

绝缘介电强度试验一般采用50Hz正弦波交流电,而绝缘电阻测试均采用直流电。

结构原理及性能特点：

        本设备主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成

计算机--A/D转换器--测量控制系统--调压装置--升压变压器--试样

高压变压器主要产生试样所需的直流电压，

调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，

电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的，

放电系统在试验做完以后自动放电，以免产生放电对人身的危害；

关于击穿电压测试术语、定义及类型：

1、耐电压值： 将电压升高到规定值，保持一定时间试样未被击穿，称此电压值为试样的耐电压值；

2、击穿电压： 试样在某一电压作用下被击穿，此时的电压值称击穿电压；

3、击穿电压强度： 试样的击穿电压与其厚度之比，称电压强度，以KV/mm表示。

击穿电压breakdown voltage

1.(在连续升压试验中）在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。

2.（在逐级升压试验中）试样承受住的最高电压，即在该电压水平下，整个时间内试样不发生击穿。

满足标准：

仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造

GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法

GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验

GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法

HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法

GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法

ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.

气体电介质击穿

在电场作用下气体分子发生碰撞电离而导致电极间的贯穿性放电.其影响因素很多,主要有作用电压,电板形状,气体的性质及状态等.气体介质击穿常见的有直流电压击穿,工频电压击穿,高气压电击穿,冲击电压击穿,高真空电击穿,负电性气体击穿等.空气是很好的气体绝缘材料,电离场强和击穿场强高,击穿后能迅速恢复绝缘性能,且不燃,不爆,不老化,无腐蚀性,因而得到广泛应用.为提供高电压输电线或变电所的空气间隙距离的设计依据（高压输电线应离地面多高等）,需进行长空气间隙的工频击穿试验.

电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试。简单点说，任何电气设备都有一个绝缘强度，不同额定电压的绝缘强度不一样。当超过一定电压等级后，设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压（可以参考IEC标准或者国标），看是否会导致击穿。如果不击穿，则通过，击穿则说明不合格。

一般在设备出厂前做这个试验，在现场可能仅仅是摇绝缘就可以了。另外，该试验是破坏性试验，一旦击穿，不可修复。

电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试，是围绕绝缘材料被击穿后呈现出导体特性的特点,考察相关电参数的变化特征,以此判定绝缘材料是否被击穿

试验软件：

1、试验软件是我公司最新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统；

2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验；

3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性；

4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数；

5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果；

6、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果；

7、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作；

8、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；

9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；

10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；

11、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；

12、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机；

结构原理及性能特点：

1、主要由升压系统、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；

2、计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置---升压变压器---试样；

3、高压变压器主要产生试样所需的直流电压；

4、调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压；

5、电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；

6、放电系统在试验做完以后放电，以免产生放电对人身的危害；（当试验结束后，机器部件仍可能存在残留的高电压，此残留电压足以对人产生致命的伤害，配备此棒，完好的解决此安全隐患）。

主要配置:

  1、主机一台

  2、试验电极：

  （1）试验用薄膜电极 ￠25mm两个，￠75mm一个

  （2）漆包线电极两个

  （3）管用电极两个

  3、试验用油盒两只

  4、放电棒一只

  5、试验用软件一套

  6、计算机一套

  7、打印机一台

注意事项：

1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾。

11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45?角以上。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

13、仪器安装时应具有独立的接地线。

14、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。

15、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

16、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间。

17、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。

18、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。

19、每次进行试验前，必须检查仪器接地。

试验准备和环境

1．试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23?2℃，相对湿度（50?5）%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

⒉ 媒质：

⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。

⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。

⒊试验环境：

⑴常态试验环境：

温度为20?5℃，相对湿度为65?5%。

⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

击穿的判断：

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。

试验的预处理、条件处理：

预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。

表1    预处理条件

温度（℃）    相对湿度（%）    时间（h）

20?5    65?5    ≥24

70?2    ＜40    4

105?2    ＜40    1

条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或完全浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。

试验方式：

1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验

2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验

3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验

4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验

应用范围

主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。

仪器特点

1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。

2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。

3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。

4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。

5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。

产品保修承诺：

1、免费送货到用户指定的地点，免费指导安装、培训及调试。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

5、产品质保期：自安装正常使用日起一年；

6、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。