耐电压强度电压击穿测试仪 绝缘介电强度试验与绝缘电阻测试
绝缘介电强度试验是在相互绝缘的部件之间或绝缘的部件与地之间,在规定时间内施加规定的电压,以此来确定电机在额定电压下能否安全工作,能否耐受由于开关、浪涌及其它类似现象所导致的过电压的能力,从而评定电机绝缘材料或绝缘间隙是否合适。如果电机有缺陷,则在施加试验电压后,会产生击穿放电或损坏。击穿放电表现为飞弧(表面放电)、火花放电(空气放电)或击穿(击穿放电)现象。过大的漏电流可能引起电参数或物理性能的改变 。
耐电压强度电压击穿测试仪 安全说明:
1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。
3、试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。
4、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
绝缘介电强度试验与绝缘电阻测试是不能等同的。清洁、干燥的绝缘体尽管具有高的绝缘电阻,但却可能发生不能经受绝缘介电强度试验的故障;反之,一个脏的、损伤的绝缘体,其绝缘电阻虽然低,但在高电压下也可能不会被击穿。由于绝缘部件是由不同材料制成或是由不同材料合成的,它们的绝缘电阻各不相同。因此,绝缘电阻的测试不能完全代表对清洁度或无损伤程度的直接量度。但是,这种测试对确定高温、潮湿、污物、氧化或挥发性材料等对绝缘特性影响程度是极为有益的 。
事实上,一台由于过热而使绝缘材料已经老化变脆的电机,其绝缘电阻仍可高达100MΩ,但却无法通过绝缘介电强度试验。绝缘电阻测试对绝缘材料受潮特别敏感,对绝缘材料老化则显得力不从心。
绝缘介电强度试验一般采用50Hz正弦波交流电,而绝缘电阻测试均采用直流电。
软件程序控制功能:
1.该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析。
2.可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;
3.试验条件及测试结果等数据可自动存储;
4.试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同要求。
5.可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。
6.试验结果数据可导入EXECL。
7. 软件设备人员管理功能,在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。
电极和试样
金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。
注1:当对薄试样进行试验时,电极的维护格外重要。为了在击穿时尽量减小电极损伤,优先采用不锈钢电极。
接到电极上的导线即不应使得电极倾斜或其他移动或使得试样上压力变化,也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响。
注2:试验非常薄的薄膜(例如:<μm厚)时,这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。
交直流实验的切换
1)本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为:硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。
2)前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。
3)试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。
软件功能:
1、试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析;
2、可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;
3、试验条件及测试结果等数据可自动存储;
4、试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;
5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定;
6、试验结果数据可导入EXECL、WORD文档编辑;
7、软件设备人员管理功能,试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入程序;
8、过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1s内切断电源;
9、仪器运行的持久性:仪器可连续运行使用,不需为保护仪器而定期停机。
使用说明:
1、试验单位:对材料进行试验检测的单位名称;
2、送试单位:送材料检测的单位名称;
3、试验方式:选择进行“交流试验”或“直流试验”;
4、试验方法:可进行“击穿”,“耐压”,“梯度耐压”试验;
5、试验人员:输入检测人员姓名;
6、试验温度:输入试验温度;
7、试验湿度:输入试验湿度;
8、设备型号:显示机器型号,此处不可变;
9、执行标准:选择所使用的标准;
10、试验介质:选择试验介质,或可以自己编辑写入;
11、电极形状:输入电极形状;
12、电极尺寸:输入电极尺寸;
13、使用量程:选择使用量程,分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv;
14、峰降电压:用于判断材料是否击穿,必须输入项;
15、初始电压:用于耐压和梯度耐压试验,在试验开始时将电压升到的位置;
16、升压速度:选择升压的速度,控制在试验过程中升压的快慢;
17、梯度电压:用于梯度耐压试验,设置每次升压的梯度值;
18、梯度时间:用于梯度耐压试验,设置在相应梯度的耐压时间;
19、终止电压:设置在试验过程中电压的上限值;
20、试样制备:设置试样的制备信息;
21、材料名称:设置试验材料的名称;
22、试验时间:选择试验时期,或写入试验日期和时间;
23、报告编号:设置报告编号信息;
24、试样编号:设置试样编号信息,试验样品的规格编码及编号;
25、试样形状:设置试样形状;
26、试样尺寸:输入试样的尺寸;
27、试样厚度:输入试样厚度,用于计算试验强度,必须输入;
28、应 用:确认此界面所做设置;
29、退 出:返回主界面,设置无效;
常规型号:
BDJC-10KV(1万伏)一般厚度为1-3mm
BDJC-30KV(3万伏)推荐可测厚度2-3mm
BDJC-50KV(5万伏)推荐可测厚度为2-3mm
BDJC-100KV(10万伏)推荐可测厚度为2-5mm
BDJC-150KV(15万伏) 推荐可测厚度为1-6mm
产品特点
1、运行于WIN XP/WIN7/WIN8系统下的独立安装软件,界面友好,操作简单
2、实验显示曲线,数据自动储存,自动查找
3、多种用途可以进行交、直流试验试验准确、可靠、安全
4、计算机控制试验过程,自动判断停止,自动复位
5、超压、过流、短路、漏电、误操作等多种保护
电气强度(Dielectric strength),指击穿电压比上击穿样品的厚度等于样品的电气强度。
在物理学中,术语电气强度具有以下含义:
绝缘材料中,纯材料在理想条件下可以承受的最大电场而不会损坏(即不会经历其绝缘性能的失效)。
对于电介质材料和电极的具体配置,导致击穿的最小施加电场(即,所施加的电压除以电极分离距离)。
材料的理论电气强度是大块材料的固有属性,并且与施加电场的材料或电极的构造无关。这种“固有介电强度”对应于在理想实验室条件下使用纯物质测量的值。在击穿时,电场释放束缚的电子。如果施加的电场足够高,来自背景辐射的自由电子可能会加速到在被称为雪崩击穿的过程中与中性原子或分子碰撞期间释放额外电子的速度。击穿发生得相当突然(通常在几纳秒),导致通过材料形成导电路径和破坏性放电。对于固体材料,击穿事件严重降低,甚至破坏其绝缘能力。
满足标准:
1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》
2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法
第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
4、GB/T3333电缆纸工频电压击穿试验方法
5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
6、GB12656电容器纸工频电压击穿试验方法
7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》
结构原理及性能特点:
1、主要由升压系统、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成;
2、计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置---升压变压器---试样;
3、高压变压器主要产生试样所需的直流电压;
4、调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压;
5、电压测量主要是从高压变压器测量端测量,高压变压器测量端和高压端是线性的;
6、放电系统在试验做完以后放电,以免产生放电对人身的危害;(当试验结束后,机器部件仍可能存在残留的高电压,此残留电压足以对人产生致命的伤害,配备此棒,完好的解决此安全隐患)。
关于仪器质保:1、北广仪器保证提供的设备为需方指定的全新设备,其各项技术指标均符合相关的产品技术要求。2、设备经客户验收合格后,开始计算保修期,设备免费保修期为壹年,设备在质量保质期内,产品在非人为损坏的情况下,由北广仪器负责全保。北广仪器的客服在得到通知后24小时内响应,安排约定维修细节。3、质保期后,我们免费为您维修维护设备,除大型设备外所有设备一律返厂维修,经检验后,电话告知客户问题所在及解决方式,经客户同意后进行维修,维修后发回客户,对于损坏及更换的零部件我们只收取成本费;如客户不认同我们的检验结果,双方另协商维修细节。
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