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橡胶耐电压测试仪  

橡胶耐电压测试仪 电压测量

l 按等效有效值记录电压值。 较好的方法是用一块峰值电压表并将其读数除以根号2。 电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%，该误差包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。 在所用的任何升压速率下，该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%。

2 果用符合8. 2.1要求的电压表来测量施加到电极上的电压。zui好将它直接接到电极上，也可通过分压器或电压互感器接到电极上。 如果使用升压变压器的测量线圈来测量电压，则施加到电极上的 电压的指示正确度应不受升压变压器负载和串联电阻器的影响。

3 希望在击穿后能在电压表上保留最大试验电庄的读数值，从而正确地读出并记录击穿电压，但

指示嚣应对在击穿时发生的瞬变现象不敏感。

击穿电压是使电介质击穿的电压。电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体,称为电介质击穿,所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。不同电介质在相同温度下,其击穿场强不同。当电容器介质和两极板的距离d一定后,由U1-U2=Ed知,击穿场强决定了击穿电压。击穿场强通常又称为电介质的介电强度。提高电容器的耐压能力起关键作用的是电介质的介电强度。

结构原理及性能特点：

1、主要由升压系统、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；

2、计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置---升压变压器---试样；

3、高压变压器主要产生试样所需的直流电压；

4、调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压；

5、电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；

6、放电系统在试验做完以后放电，以免产生放电对人身的危害；（当试验结束后，机器部件仍可能存在残留的高电压，此残留电压足以对人产生致命的伤害，配备此棒，完好的解决此安全隐患）。

电气击穿electric breakdown

试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作。

注：击穿通常是由试样和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏。

结构特点：

   V电压击穿试验仪采用立式箱体结构，极大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。本产品采用直流伺服电机加载减速机构，保证了最新标准里面关于极慢速试验和极快速试验的最新要求，保证用户可以自由选择升压速率。

试验应记录如下内容：

a) 被试样品;

b) 试样厚度的测量方法（若不是标称厚度）;

c) 试验前的处理;

d) 试样数量（若不是5个，应注明）;

e) 试验温度;

f) 周围媒质；

g) 使用的电极；

h) 升压方式；

I)    以电气强度或是击穿电压作为报告的结果。

升压方式

1 短时<快跑>试验

1. 1 将试验电压由零开始以均匀的速度升高直至击穿发生。

1. 2 对被试材料选择开压速度时，应使大多数击穿发生在(10～20) s之间。 对于击穿电压有显著 差异的材料，也有可能在这个时间范围以外发生破坏 如果大多数击穿都发生在(10～20) s之间，则认为试验是成功的。

1. 3 升压速度应从下述中选取：

100V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等

注：对于大多数材料，通常使用500 V/s的升压速度，对模塑材料，推荐使用2 000 V/s升压速度，以便获得与IEC 6029 6, 2003相适应的可比数据。

2 20 s逐组升压试验

2. 1 将40%的预计短时击穿电压施加于试拌上。 假如不知道短时击穿电压预计值，则应按10. 1 的方法来得到。

2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿，则应按表1规定的增量逐级增加电压。 每一次增加的电压应立即且连续施加20s直至发生击穿。

表1 电压值的增量（峰值/根号2) 单位为千伏

2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压，级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20 s期间内。

2. 4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内，则用更低的起始电压再做5个试样的试验。

2.5 根据试样能耐受20s而不击穿的最高试验电臣来确定电气强度。

 3 慢连升压试验（120～240) s

从40%的预计短时击穿电压开始匀速升压，使击穿发生在(120～240) s之间。 对于击穿电压有显著差异的材料来说，有些试样可能在此时间范围以外发生破坏， 如果大多数击穿发生在(120～240) s 之间，则认为是满意的。 选择升压速度时应从下列数据中开始选择：2 /sV儿，5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s，等等。

4 60s逻辑升压试验

除非另有规定，应按10. 2进行试验，但每一级中的耐压时间为60 s,

5 极慢速升压试验（300～600) s

除非另有规定，应按10.3进行试验，但击穿应发生在（300～600) s之间。 从下列数据中选择升压速

度：1V/s,2 V儿，5 V/s,10 V/s,20 V儿，50 V/s,100 V/s,200 V/s，等等。

注:在10.3中所述的(120～240) s的慢速升压试验和在10.5中所述的（300～600) s的极慢速升压试验所得结果与20 s逐级升压(10, 2）或60 s逐级升压(10, 4）所得结果大致相似 当使用现代自动设备时，前两者较逐级升压试验更为方便且采用这两种慢速开压试验也使自动设备的使用成为可能.

6 检查试验

当做检查或耐压试验时，要求施加一个预先确定的电压值。 即将该电压尽可能快而准确地升到所要求的值，升压过程中不出现任何瞬态的过电压。然后将所要求的电压值维持到规定的时间。

设备安全保护功能：

◆ 试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

◆ 设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

◆ 该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

◆直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.（注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害）。

◆ 试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

◆ 六级高压安全断电控制：①总电源开关②高压断电开关（钥匙开关）③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关

交直流试验的切换

1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。

2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。

4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。

击穿的判断

1 在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧

断．但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开．因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配，否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在zui好的条件下，也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在试验过程中要注意观察和检测这些现象，若发现媒质击穿，应在报告中注明．

注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。

2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易

看到真正击穿的通道．

3当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见5.2）。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于第 一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为第一次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与第一次试验相同的方法升压直到破坏。

软件程序控制功能：

1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析。

2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；

3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；

4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。

5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。

6．试验结果数据可导入EXECL。

7． 软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。

技术参数：

01、输入电压： 交流220 V

02、输出电压： 交流0--50 KV ;  直流0—50 KV

03、电器容量：10KVA

04、高压分级：0-10KV，0--50KV

05、升压速率：0.1-5.0kv（备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）

06、试验方式：

           直流试验：1、匀速升压2、梯度升压3、耐压试验

           交流试验：1、匀速升压2、梯度升压3、耐压试验

07、试验介质：空气，试验油

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）

10、支持短时间内短路试验要求。

11、电压试验精度： ≤1％。

12、试验电压连续可调：0--100 KV。

常规型号：

BDJC-10KV（1万伏）一般厚度为1-3mm

BDJC-30KV（3万伏）推荐可测厚度2-3mm

BDJC-50KV（5万伏）推荐可测厚度为2-3mm

BDJC-100KV（10万伏）推荐可测厚度为2-5mm

BDJC-150KV（15万伏） 推荐可测厚度为1-6mm

报告

除非另有规定，报告应包括如下内容

a) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）被试材料的全称，试样及其制备方法的说明；

b) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）电气强度的中值<以kV/mm表示>或击穿电压的中值（以kV表示）；

c) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）每个试样的厚度<见5.4)；

d) 试验时所用的周围媒质及其性能；

e) 电极系统；

f) 施加电压的方式及频率；

g) 电气强度的各个值（以kV/mm表示>或击穿电压的各个值<以kV表示）；

h) 在空气中或在其他气体中试验时的温度、压力和湿度，若在液体中试验时周围媒质的温度；

i) 试验前条件处理；

j）击穿类型和位置的说明。

如果只需要最简单的结果报告，则应该报告前6项内容及最低值和最高值。