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温州鑫森特钢有限公司座落在浙江省温州市龙湾区空港新区金海一道896号，厂区建筑面积9000多平方米，年铸造生产能力2500吨。创始于2006年2月，经过17年的拼搏与发展，已成为集设计、研发与生产相结合的规范化铸造企业(原是工信部铸造企业准入单位）。

公司拥有中、低温蜡型全硅溶胶工艺精铸三条生产线，主要生产各种阀门、泵、船用件及工程机械的铸件。能应客户需求依照国标、美标、德标、日标等不同标准生产各种铁基合金(奥氏体不锈钢、双相不锈钢、合金钢、低温钢、碳钢)；镍基合金、钴基合金等产品。公司技术力量雄厚和相应国内铸造设备与理化检测中心，产品质量及交付服务等赢得客户高度认可，我们诚挚欢迎广大客户前来参观洽谈。

铸件的凝固方法有很多种。铸件在凝固的过程中，其断面上一般分为三个区：固相区、凝固区、液相区，对凝固区影响较大的是凝固区的宽窄，依此划分凝固方式。

1、中间凝固：大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间。

2、逐层凝固：金属，共晶成分合金在凝固过程中没有凝固区，断面液，固两相由一条界限清楚分开，随温度下降，固相层不断增加，液相层不断减少，直达中心。

3、糊状凝固：合金结晶温度范围很宽，在凝固某段时间内，铸件表面不存在固体层，凝固区贯穿整个断面，先糊状，后固化。

影响铸件凝固方式的因素总结：

1、铸件的温度梯度：合金结晶温度范围达到某固定个值时，凝固区宽度取决于铸件内外层的温度梯度。温度梯度愈小，凝固区愈宽。

2、合金的结晶温度范围：凝固区窄，愈倾向于逐层凝固。如：砂型铸造，低碳钢逐层凝固，高碳钢糊状凝固。